logo
Welkom bij Shenzhen Fider Automation Equipment Co.,Ltd
+8618098921650
Huis / Producten / Trillingsvoeder / Flexibel vibreerend voedersysteem voor snelle pick-and-place met Delta-robot
Kwaliteit Flexibel vibreerend voedersysteem voor snelle pick-and-place met Delta-robot Fabriek
Kwaliteit Flexibel vibreerend voedersysteem voor snelle pick-and-place met Delta-robot Fabriek
Kwaliteit Flexibel vibreerend voedersysteem voor snelle pick-and-place met Delta-robot Fabriek
Kwaliteit Flexibel vibreerend voedersysteem voor snelle pick-and-place met Delta-robot Fabriek
Kwaliteit Flexibel vibreerend voedersysteem voor snelle pick-and-place met Delta-robot Fabriek
Kwaliteit Flexibel vibreerend voedersysteem voor snelle pick-and-place met Delta-robot Fabriek
Kwaliteit Flexibel vibreerend voedersysteem voor snelle pick-and-place met Delta-robot Fabriek
Kwaliteit Flexibel vibreerend voedersysteem voor snelle pick-and-place met Delta-robot Fabriek
Kwaliteit Flexibel vibreerend voedersysteem voor snelle pick-and-place met Delta-robot Fabriek

Flexibel vibreerend voedersysteem voor snelle pick-and-place met Delta-robot

Basis eigenschappen
Merknaam: FDR
Modelnummer: FDR-300
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: 1
Betalingsvoorwaarden: T/T
Leveringscapaciteit: 2000
Markeringen

automatiseringssysteem van de voedingsbak

vibratievoedselsysteem

delenvoedingssystemen
Productoverzicht
Flexibele vibratiefeeder voor auto- en elektronica-onderdelen. Verwerkt kwetsbare, speciaal gevormde componenten zonder speciaal gereedschap. Delta robot- en vision-integratie maakt snel en schadevrij sorteren mogelijk. Ideaal voor productie van meerdere producten en kleine batches.

Productdetails

Markeren:

Vibration Feeder-systeem

,

Vibration Feeder voor auto-onderdelen

,

Flex feeder-systeem voor auto-onderdelen
Power Supply: 24V/5A
Backlight Power: 24V/3,1A
Communication Interface: RS232, RJ45, IO
Visual Positioning: Optioneel
Linear Feeding: Optioneel
Model Number: FDR-300
Productomschrijving
Robotcomponenten Flex tray trillingsvoedersysteem voor auto-onderdelen
Deze robot vision feeding system combined with flexible vibratory feeders is widely applied forautomatische sortering, positionering en high-speed pick-and-place van kleine, dunne, speciale vorm en gemakkelijk beschadigde delenHet past zich perfect aan.multi-variety, small-batch en mixed production modesMet Delta robot samenwerking en visuele positionering,het voert volledig onbemande voeding uit onder complexe werkomstandigheden.
Hoofdapplicatie Industries & Scenarios
  • 3C Elektronische industrie:Automatic feeding of connectors, rubber parts, plastic shells, shielding sheets, micro electronic components, magnetic parts and precision injection molded parts.
  • Precision Hardware & Automotive Parts:Feeding of miniature screws, springs, stamped parts, turning parts, hardware fasteners and tiny automotive structural components.
  • Halve geleider & optica:Handling of ceramic parts, lenses, filter sheets, wafer accessories and fragile micro optical components with zero collision damage.
  • Medische en dagelijkse consumptiegoederenAutomatic arrangement and feeding of medical accessories, capsule parts, plastic small parts and daily cosmetic components. Automatische arrangement en voeding van medische accessoires, capsule parts, plastic small parts and daily cosmetic components.
  • Post-proces Assembly & Packaging
Productkenmerken
  • Sterke onderdelencompatibiliteit:Een machine voor meerdere materialen, geen noodzaak om vibratieplaten aan te passen.
  • Hoge flexibiliteit en snelle omschakeling:Product switching only takes a few minutes, no need to replace fixtures, greatly reduce downtime. Product switching only takes a few minutes, no need to replace fixtures, greatly reduce downtime. Product switching only takes a few minutes, no need to replace fixtures, greatly reduce downtime.
  • Geen schade en geen verstoring:Effectief oplossen jamming en overlappende problemen van traditionele voeding.
  • Hoge snelheid en hoge precisie:Samenwerken met Delta robot en high-precision vision positioning, realiseer fast pick-and-place, stable cycle efficiency and accurate feeding.
  • Breed aanpassingsvermogen voor productielijnen:Compacte structuur, kleine vloeroppervlakte, gemakkelijk te verbinden met assemblage, testing, riveting en packaging processen.
  • Verminderen van arbeid en kostenbesparing:Volledig automatisch onbemande voeding, vervang handmatig repetitief werk, verbeteren productie-efficiëntie en langetermijnvoordeel.
  • Stabiele werking en eenvoudig onderhoud:Intelligente besturing met fout alarm en zelf-diagnoses functie, stabiele 24 uur continue werking, lage onderhoudskosten.
Productspecificaties
Productnaam: Flexibel trillend voeder
Model nr.: FDR-300
Stroomvoorziening: 24V/5A
Vermogen van achtergrondverlichting: 24V/3.1A
Communicatie-interface: RS232, RJ45, IO
Toepassing: Optische instrumenten, automobielindustrie, elektronische apparatuur, digitale communicatie, lucht- en ruimtevaart, automatische mechanische apparatuur, enz.
Visueel positioneringssysteem: Facultatief
Lineaire voeding: Facultatief
Productkenmerken:
  • Verscheidenheid:Door de besturingssoftware om multi-drive voedingsplatform te bereiken, voltooi de wisseling van onderdelen in een zeer korte tijd, een multifunctionele machine,suitable for 99% of small parts in the industrial automation production of bulk material arrangement (voor 99% van de kleine onderdelen in de industriële automatisering)Er zijn meer dan 10 bewegingsmodi die volledig voldoen aan de trillingsverplaatsing die nodig is voor visuele voeding.
  • Minder slijtage van onderdelen:Multi-axis trillingstechnologie voert sneller en een verstelbare amplitude, terwijl er minder trillingskracht nodig is dan een trillingsschijf voor de transmissie,en zonder de terugkeer en herhaalde wrijving tussen materialen van traditionele trillingsfeeder.
  • Snelle reactie en efficiënte positionering:Gebaseerd op multi-assige frequentiekoppelingstechnologie, kan de trillingsfrequentie soepel worden aangepast, de materiële trillingsdispersie snel worden voltooid, delen kunnen snel worden geplaatst.
  • Precieze positionering, nauwkeurige identificatie
  • Hoge betrouwbaarheid en lange levensduur
  • Kleine ruimte voor het bedienen van de apparatuur
  • Eenvoudige configuratie, hoge integratie

Ms. Amy Xie

Verwante producten

Stuur een aanvraag