RS232-Programmierung visueller Vibrationsteile-Zuführschüssel-Automatisierungsgeräte

Dieses Roboter-Vision-Fütterungssystem in Kombination mit flexiblen Schwingungs-Füttern wird weit verbreitet fürautomatisches Sortieren, Positionieren und Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place von kleinen, dünnen, speziell geformten und leicht beschädigten Teilen.

Es passt sich perfekt anMultivarianten-, Kleinserien- und gemischte ProduktionsartenMit Delta-Roboter-Zusammenarbeit und visueller Positionierung,Es realisiert eine vollständig unbemannte Fütterung unter komplexen Arbeitsbedingungen.

Hauptanwendungsbereiche und -szenarien

• 3C ElektronikindustrieAutomatische Zufuhr von Steckverbinder, Gummiteile, Kunststoffhülsen, Abschirmplatten, mikroelektronischen Komponenten, magnetischen Teilen und Präzisionsspritzgussteilen.
• Präzisionshardware und AutomobilteileVersorgung von Miniaturschrauben, Federn, gestempelten Teilen, Drehteilen, Hardwarebefestigungsstücken und winzigen Bauteilen für Automobile.
• Halbleiter und OptikHandhabung von keramischen Teilen, Linsen, Filterblättern, Waferzubehör und zerbrechlichen mikrooptischen Komponenten ohne Kollisionsschäden.
• Medizinische und AlltagsgüterAutomatische Anordnung und Zufuhr von medizinischem Zubehör, Kapselteilen, kleinen Kunststoffteilen und täglichen Kosmetikkomponenten.
• Montage und Verpackung nach der Verarbeitung

Eigenschaften des Produkts

• Starke Kompatibilität von TeilenEine Maschine für mehrere Materialien, keine Notwendigkeit, Vibrationsscheiben anzupassen.
• Hohe Flexibilität und schnelle UmstellungUnterstützung der gemischten Produktion mehrerer Produkte. Produktwechsel dauert nur wenige Minuten, es ist nicht notwendig, Vorrichtungen auszutauschen, die Ausfallzeiten werden erheblich reduziert.
• Keine Schäden und keine StörungenEinfache Vibrationsdispersion ohne starre Kollision, ohne Kratzer oder Verformungen der Teile, wirksame Lösung von Störungen und Überlappungen bei traditioneller Fütterung.
• Hochgeschwindigkeits- und HochpräzisionsbetriebKooperation mit dem Delta-Roboter und hochpräzisen Sichtpositionierung, schnelle Auswahl und Platzierung, stabile Zyklus-Effizienz und genaue Fütterung.
• Breite Anpassungsfähigkeit für ProduktionslinienKompakte Struktur, geringe Bodenfläche, einfache Verbindung mit Montage-, Test-, Nieten- und Verpackungsprozessen.
• Reduzierung der Arbeitskräfte und KosteneinsparungVollautomatische unbemannte Fütterung, Ersatz für manuelle, sich wiederholende Arbeiten, Verbesserung der Produktionseffizienz und langfristiger Vorteile.
• Stabiler Betrieb und einfache WartungIntelligente Steuerung mit Fehlermelder und Selbstdiagnosefunktion, stabiler 24-Stunden-Kontinuität, geringe Wartungskosten.

Produktspezifikationen