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Qualität Mini-Delta-Arm-Roboter-Pick-and-Place-Cobot-Automatisierungsausrüstung Fabrik
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Mini-Delta-Arm-Roboter-Pick-and-Place-Cobot-Automatisierungsausrüstung

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: FDR
Modellnummer: M200
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 1000
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M200.PDF
Umbauten

Delta-Arm Roboter

Delta-Roboterarm

Delta-Arm
Produktübersicht
M200.PDFDelta-Roboter-Fütterungsarbeitsplatz | Automatische Kleinteile-Kommissionierungs- und Ladestation Dieser automatische Delta-Roboter-Zuführarbeitsplatz ist speziell für die schnelle automatische Kommissionierung, Sortierung und Beladung von Klein- und Kleinteilen konzipiert. Es wird häufig in ...

Produktdetails

Hervorheben:

Delta-Arm-Roboter Ausrüstung

,

Automatisierung Delta-Arm-Roboter

,

Automatisierung Pick-and-Place-Cobot
Productname: Delta-Roboter-Fütterungsarbeitsplatz
Installationtype: Tisch- oder Tischmontage
Framematerial: Aluminiumlegierung
Payloadcapacity: Bis zu 5 kg
Workingradius: 500 mm
Robottype: Delta-Roboter
Operatingtemperature: 0°C bis 45°C
Repeatability: ±0,02 mm
Application: Zuführung und Materialhandhabung
Weight: Ungefähr 50 kg
Controlsystem: SPS- und Servomotorsteuerung
Safetyfeatures: Not-Aus, Sicherheitssensoren
Maximumspeed: 3000 mm/s
Degreesoffreedom: 3
Produkt-Beschreibung
M200.PDFDelta-Roboter-Fütterungsarbeitsplatz | Automatische Kleinteile-Kommissionierungs- und Ladestation

Dieser automatische Delta-Roboter-Zuführarbeitsplatz ist speziell für die schnelle automatische Kommissionierung, Sortierung und Beladung von Klein- und Kleinteilen konzipiert. Es wird häufig in der 3C-Elektronik-, Halbleiter-, Lebensmittelverpackungs-, Pharma-, Hardware- und Kunststoffindustrie eingesetzt.

Anwendungsszenarien

Das System verarbeitet lose, ungeordnete Kleinteile wie elektronische Steckverbinder, Präzisionsschrauben, Muttern, Kunststoffzubehör, Kapseln, Süßigkeiten und Miniaturstanzteile. Ausgestattet mit einem visuellen Positionierungssystem ermöglicht es eine zufällige Materialzuführung, automatische Identifizierung, präzises Greifen und eine ordnungsgemäße Palettierung/Fließbandzuführung.

Kernkomponenten
  • Delta-Roboter (Parallelmanipulator):Besteht aus 3 Sätzen Servogestängen und einer beweglichen Endplattform; Nutzlast 0,3–10 kg; wiederholbare Positionierungsgenauigkeit ±0,01~±0,1 mm; Taktfrequenz 100–200 Takte pro Minute
  • Flexibler Vibrationsförderer:Verstreut kleine Teile gleichmäßig mit zufälligen Positionen zur visuellen Erkennung und zum Kommissionieren durch Roboter; kompatibel mit gemischten Materialien verschiedener Spezifikationen
  • Bildverarbeitungssystem:Obere Kamera (globale Positionierung) + untere Kamera (sekundäre Korrektur); Positionierungsgenauigkeit bis zu ±0,05 mm
  • Steuerungssystem und Endeffektor:Integrierter Vision- und Motion-Controller mit EtherCAT-Bus; Optionen für Vakuumsauger und Mikrogreifer
Arbeitsprozess
  1. Manuelle Beschickung / Trichterbeschickung → Materialverteilung und Homogenisierung durch flexiblen Vibrationsförderer
  2. Kameraaufnahme in Draufsicht → Visuelle Erkennung der Teileposition und -haltung → Koordinatenübertragung an den Delta-Roboter
  3. Hochgeschwindigkeitsbewegung des Delta-Roboters → Präzise Kommissionierung (Vakuumadsorption)
  4. (Optional) Hochgeschwindigkeitsaufnahme durch die Bodenkamera → Sekundäre Positionskorrektur → Teile in Vorrichtungen, Trägern oder Produktionslinien platziert
Kernvorteile
  • Hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz:Bis zu 2000–4000 Zyklen pro Stunde, ersetzt 2–3 Bediener
  • Hochflexible Umstellung:Gemischte Produktion mehrerer Produkte; Modellwechsel innerhalb von 5 Minuten
  • Hohe Präzision und Schadensfreiheit:Positionierungsgenauigkeit bis zu ±0,01 mm; Rendite über 99,5 %
  • Platz- und Kostenersparnis:Deckt 0,5–1 m² ab und die Amortisationszeit der Investition beträgt 6–12 Monate
Typische Branchen und verarbeitete Materialien
  • 3C-Elektronik:Kleinteile für Mobiltelefone, Ohrhörer und Uhren, Chips, Widerstände, Kondensatoren, Steckverbinder
  • Präzisionshardware:Mikroschrauben, Federn, Stanzteile, Drehteile
  • Halbleiter und Optik: Waferfragmente, Linsen, optische Filter, keramische Mikroteile
  • Lebensmittel und Arzneimittel:Kapseln, Tabletten, kleinverpackte Produkte, Kunststoffhüllen
Wichtige Auswahlparameter
  • Teilegröße:1–50 mm (Mainstream), maximale Größe ≤100 mm
  • Teilegewicht:0,1–500 g, vorzugsweise weniger als 100 g
  • Zyklusanforderung:≥60 Zyklen pro Minute
  • Positionierungsgenauigkeit:Standard ±0,1 mm; Hochpräzise ±0,01~±0,05 mm
  • Wechselhäufigkeit:Flexible Lösung bevorzugt für die Produktion mit ≥3 Produkttypen pro Tag
Gerätespezifikationen
Parameter Spezifikation
Modell FDR-M200
Aussehen Größe 610*345*648mm (LxBxH)
Luftdruck 0,5–0,7 MPa
Leistung 0,6 kW
Maximaler Arbeitsradius 200mm
Maximale Belastung 0,75 kg
Maximales Greifgewicht 0,5 kg
Plattengröße 250*200mm
Platzgenauigkeit ±0,05 mm
CT 0,6s
UPH 6000
Gesamtgewicht 75 kg

Ms. Amy Xie

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