Kompakte, geringes Verschleiß, hohe Kompatibilität, Sicht, flexibler Fütterung, vibrierender Tray-Fütterung

Flexible Vibrationsförderer werden häufig für kleine, dünne, unregelmäßige und zerbrechliche Bauteile eingesetzt. Sie eignen sich gut für die Produktion mehrerer Sorten, Kleinserien und Mischproduktionen und machen kundenspezifische Vorrichtungen und herkömmliche starre Vibrationsschalen überflüssig. In Kombination mit Delta-Robotern und visuellen Positionierungssystemen ermöglichen sie eine vollautomatische, unbeaufsichtigte Fütterung auch in komplexen Umgebungen.

• 3C-Elektronikindustrie:Fördert Steckverbinder, Gummiteile, Kunststoffgehäuse, Abschirmbleche, kleine elektronische Teile, magnetische Komponenten und Präzisionsspritzgussteile
• Präzisionshardware und Automobilteile:Für Miniaturschrauben, Federn, Stanzteile, gedrehte Werkstücke, Hardware-Befestigungselemente und Miniatur-Automobilstrukturteile ist eine automatische Zuführung verfügbar.
• Halbleiter & Optik:Beschädigungsfreies Handling für Keramikteile, Linsen, Filterschichten, Waferzubehör und empfindliche mikrooptische Komponenten
• Medizinische und tägliche Konsumgüter:Automatische Lieferung von medizinischen Armaturen, Kapselteilen, Kunststoffteilen und täglichen Kosmetikkomponenten
• Montage und Verpackung nach dem Prozess

• Starke Teilekompatibilität:Geeignet für speziell geformte, dünne, zerbrechliche, reflektierende und leicht zerkratzbare Kleinteile. Eine Maschine für mehrere Materialien, keine Anpassung der Vibrationsscheiben erforderlich.
• Hohe Flexibilität & schnelle Umstellung:Unterstützen Sie die gemischte Produktion mehrerer Produkte. Der Produktwechsel dauert nur wenige Minuten, es ist kein Austausch der Vorrichtungen erforderlich, wodurch Ausfallzeiten erheblich reduziert werden.
• Kein Schaden und keine Blockierung:Sanfte Schwingungsverteilung ohne starre Kollision, kein Verkratzen oder Verformen der Teile. Lösen Sie effektiv Stau- und Überlappungsprobleme bei der herkömmlichen Fütterung.
• Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbetrieb:Arbeiten Sie mit dem Delta-Roboter und der hochpräzisen Vision-Positionierung zusammen und realisieren Sie schnelles Pick-and-Place, stabile Zykluseffizienz und genaue Zuführung.
• Große Anpassungsfähigkeit für Produktionslinien:Kompakte Struktur, geringe Stellfläche, einfache Verbindung mit Montage-, Prüf-, Niet- und Verpackungsprozessen.
• Reduzieren Sie den Arbeitsaufwand und sparen Sie Kosten:Realisieren Sie eine unbemannte automatische Zuführung, eliminieren Sie repetitive manuelle Arbeit, steigern Sie die Effizienz und bringen Sie langfristige Vorteile.
• Stabiler Betrieb und einfache Wartung:Intelligente Steuerung mit Fehleralarm und Selbstdiagnosefunktion, stabiler 24-Stunden-Dauerbetrieb, geringe Wartungskosten.

• Vielseitigkeit:Die Steuerungssoftware verwaltet mehrere Zuführplattformen und ermöglicht so einen schnellen Teilewechsel. In diese vielseitige Einheit passen 99 % der Kleinteile für die Massensortierung in der industriellen Automatisierung. Über 10 Bewegungsmodi erfüllen die Vibrationsweganforderungen für die visionäre Fütterung vollständig.
• Weniger Teileverschleiß:Die mehrachsige Vibrationstechnologie sorgt für einen schnelleren Vorschub und eine einstellbare Amplitude, erfordert jedoch weniger Vibrationskraft als eine Vibrationsscheibe mit Getriebe und ohne den Rücklauf und die wiederholte Reibung zwischen den Materialien eines herkömmlichen Vibrationsvorschubgeräts.
• Schnelle Reaktion und effiziente Positionierung:Basierend auf der mehrachsigen Frequenzkopplungstechnologie kann die Vibrationsfrequenz stufenlos angepasst werden, die Vibrationsverteilung des Materials schnell abgeschlossen werden und Teile können schnell positioniert werden.
• Genaue Positionierung, genaue Identifizierung
• Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer
• Geringer Platzbedarf für den Betrieb der Ausrüstung
• Einfache Konfiguration, hohe Integration