एक प्रमुख निर्माण सामग्री निर्माता की कार्यशाला में प्रवेश करें, और आप एक परेशान दृश्य देख सकते हैंः श्रमिक भारी पैनलों को कठिनता से संभाल रहे हैं, उनकी आंदोलनें तनावपूर्ण और यांत्रिक हैं।यह बार-बार उठाना दिन-प्रतिदिनयह केवल शारीरिक थकान से अधिक है। यह उत्पादकता और लाभप्रदता पर एक मूक नाली है।
उच्च कर्मचारी रोटेशन लगातार "रैंप-अप" अवधि पैदा करता है क्योंकि नए श्रमिक उन लोगों की जगह लेते हैं जो छोड़ देते हैं।और अपूर्ण मैनुअल स्टैकिंग क्षतिग्रस्त किनारों और अस्थिर भार का कारण बनता हैइन गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से अदृश्य लाभ लीक हो जाते हैं जो समय के साथ बढ़ जाते हैं।
एक अंतरराष्ट्रीय निर्माण सामग्री आपूर्तिकर्ता के लिए जो शीर्ष स्तर के ठेकेदारों और वास्तुकारों की सेवा करता है, इन चुनौतियों ने अस्तित्व संबंधी जोखिम पैदा किए।प्रत्येक आदेश की पूर्ति में कार्यस्थल की चोटों और उत्पाद की स्थिरता के बारे में चिंताएं थींमैन्युअल प्रक्रियाओं की अप्रत्याशितता ने उत्पादन समय सारिणी को अविश्वसनीय बना दिया।
यह समाधान रोबोटिक्स ऑटोमेशन विशेषज्ञ मोशन कंट्रोल रोबोटिक्स (एमसीआरआई) के साथ साझेदारी के माध्यम से उभरा।इस सहयोग ने उपकरण उन्नयन से अधिक का प्रतिनिधित्व किया यह मौलिक उत्पादन तर्क को फिर से तैयार किया.
लागू प्रणाली ने बुद्धिमान स्वचालन के माध्यम से दो मुख्य चुनौतियों का समाधान कियाः
- वैक्यूम अंत-प्रभावक:विशेष चूषण उपकरण विभिन्न प्रकार के पैनलों को आसानी से और बिना किसी क्षति के संभालने में मदद करते हैं।
- स्मार्ट रोटेशन एल्गोरिदमःकॉपर पैनलों के लिए, सिस्टम स्वचालित रूप से स्टैकिंग के दौरान प्रत्येक दूसरे टुकड़े को घुमाता है, माइक्रोमीटर स्तर की सटीकता के माध्यम से सही संतुलन बनाए रखता है।
- एकीकृत नियंत्रण वास्तुकला:Fanuc M-410iB रोबोट सिस्टम की "मांसपेशियों" का गठन करते हैं, जो हैंडलिंगटूल सॉफ्टवेयर और कस्टम लॉजिक द्वारा समन्वित होते हैं। एलेन ब्रैडली पीएलसी और पैनलव्यू एचएमआई इंटरफेस "तंत्रिका तंत्र" के रूप में कार्य करते हैं," एक बंद-लूप स्वचालित कार्यप्रवाह बनाने.
इस परिवर्तन से परिमाणात्मक सुधार हुए:
- कार्यबल अनुकूलन:प्रति शिफ्ट तीन पदों को समाप्त कर दिया गया, जिससे श्रम लागत में कमी आई और श्रमिकों को खतरनाक, दोहराव वाले कार्यों से हटा दिया गया। चोटों की दर में काफी कमी आई।
- उत्पादकता में वृद्धिःउत्पादन में औसतन 20-30% की वृद्धि हुई, कुछ उत्पाद लाइनों ने एक ही फर्श स्थान और ऊर्जा इनपुट का उपयोग करके 60% अधिक थ्रूपुट प्राप्त किया।
- गुणवत्ता मानकीकरण:रोबोटिक परिशुद्धता ने लगातार समान ढेर बनाए, परिवहन क्षति को कम किया और ब्रांड की प्रतिष्ठा को बढ़ाया।
जो एक एकल कारखाने के साथ एक पायलट के रूप में शुरू हुआ था, वह छह वर्षों में छह सुविधाओं में विस्तारित हो गया है, जिसमें तीन अतिरिक्त प्रणालियों का आदेश दिया गया है।इस सफल स्केलिंग से पता चलता है कि लगातार निर्माण चुनौतियों को हल करने के लिए स्वचालन की व्यवहार्यता.
वास्तविक औद्योगिक परिवर्तन उपकरण को बदलने के बारे में नहीं है, यह कार्यप्रवाहों पर पुनर्विचार करने के बारे में है। जब रोबोट "गंदे, उबाऊ, खतरनाक" कार्यों को लेते हैं, तो मानव प्रतिभा उच्च मूल्य के काम पर ध्यान केंद्रित कर सकती हैःप्रक्रिया नवाचारइस रणनीतिक पुनर्वितरण से विनिर्माण क्षेत्र में नेतृत्व की परिभाषा देने वाला स्थायी प्रतिस्पर्धात्मक लाभ बनता है।
कल के कारखाने उन लोगों के हैं जो आज इस विकास को अपनाते हैं।
