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Calidad Robot Delta de alta velocidad de 3000 mm/s con precisión ±0,02 mm y carga útil de 5 kg para automatización industrial Fábrica
Calidad Robot Delta de alta velocidad de 3000 mm/s con precisión ±0,02 mm y carga útil de 5 kg para automatización industrial Fábrica
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Robot Delta de alta velocidad de 3000 mm/s con precisión ±0,02 mm y carga útil de 5 kg para automatización industrial

Propiedades básicas
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: FDR
Número de modelo: M200
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de suministro: 1000
PDF
M200.PDF
Etiquetas

robot del brazo delta

Brazo robótico Delta

el brazo delta
Resumen del producto
Robot Delta de alta velocidad para la manipulación automatizada de piezas pequeñas. Alcanza una precisión de ±0,02 mm a 3000 mm/s y maneja una carga útil de hasta 5 kg. Cuenta con control PLC, sensores de seguridad y cambio flexible para las industrias farmacéutica, de semiconductores y de 3C.

Detalles del producto

Resaltar:

Equipo de robot de brazo delta

,

robot de brazo delta de automatización

,

cobot de recogida y colocación de automatización
Payload Capacity: Hasta 5 kilos
Working Radius: 500 milímetros
Repeatability: ±0,02 milímetros
Maximum Speed: 3000 mm/s
Degrees Of Freedom: 3
Operating Temperature: 0°C a 45°C
Descripción de producto
Mini equipo de automatización Cobot de recogida y colocación de robot con brazo delta
M200.PDFEstación de trabajo de alimentación robótica Delta | Estación automática de recogida y carga de piezas pequeñas
Esta estación de trabajo de alimentación automática por robot Delta está especialmente diseñada para la recolección, clasificación y carga automáticas de alta velocidad de piezas pequeñas y pequeñas. Se aplica ampliamente en las industrias de electrónica 3C, semiconductores, envasado de alimentos, farmacéutica, ferretería y plástico.
Escenarios de aplicación
El sistema maneja componentes pequeños desordenados a granel, como conectores electrónicos, tornillos de precisión, tuercas, accesorios de plástico, cápsulas, dulces y piezas estampadas en miniatura. Equipado con un sistema de posicionamiento por visión, realiza alimentación aleatoria de material, identificación automática, agarre preciso y paletización/alimentación ordenada de la línea de montaje.
Componentes principales
  • Robot Delta (manipulador paralelo):Consta de 3 juegos de servoenlaces y una plataforma terminal móvil; carga útil 0,3-10 kg; precisión de posicionamiento repetitivo ±0,01~±0,1 mm; Velocidad de ciclo 100-200 ciclos por minuto.
  • Alimentador Vibratorio Flexible:Los dispersores dispersaron piezas pequeñas de manera uniforme con posturas aleatorias para el reconocimiento visual y la recolección robótica; compatible con materiales mixtos de múltiples especificaciones
  • Sistema de visión artificial:Cámara superior (posicionamiento global) + cámara inferior (corrección secundaria); Precisión de posicionamiento de hasta ±0,05 mm.
  • Sistema de control y efector final:Controlador integrado de visión y movimiento con bus EtherCAT; Opciones de ventosa de vacío y micropinza
Proceso de trabajo
  1. Alimentación manual / tolva → Dispersión y homogeneización del material mediante alimentador vibratorio flexible
  2. Imágenes de cámara de vista superior → Reconocimiento visual de la posición y postura de la pieza → Coordenadas transmitidas al robot Delta
  3. Movimiento de alta velocidad del robot Delta → Selección precisa (adsorción al vacío)
  4. (Opcional) Captura de alta velocidad mediante cámara inferior → Corrección de posición secundaria → Piezas colocadas en plantillas, transportadores o líneas de producción
Ventajas principales
  • Alta velocidad y alta eficiencia:Hasta 2000-4000 ciclos por hora, reemplazando a 2-3 operadores
  • Cambio de alta flexibilidad:Producción mixta de múltiples productos; cambio de modelo en 5 minutos
  • Alta precisión y sin daños:Precisión de posicionamiento de hasta un nivel de ±0,01 mm; tasa de rendimiento superior al 99,5%
  • Ahorro de espacio y costos:Cubre 0,5-1m² con un período de recuperación de la inversión de 6-12 meses
Industrias típicas y materiales procesados
  • Electrónica 3C:Pequeños componentes para teléfonos móviles, auriculares y relojes, chips, resistencias, condensadores, conectores.
  • Hardware de precisión:Microtornillos, muelles, piezas estampadas, piezas torneadas.
  • Semiconductores y Óptica:Fragmentos de oblea, lentes, filtros ópticos, micropiezas cerámicas.
  • Alimentación y Farmacéutica:Cápsulas, tabletas, productos envasados ​​pequeños, cubiertas de plástico.
Parámetros de selección clave
  • Tamaño de la pieza:1-50 mm (convencional), tamaño máximo ≤100 mm
  • Peso de la pieza:0,1-500 g, preferiblemente menos de 100 g
  • Requisito de ciclo:≥60 ciclos por minuto
  • Precisión de posicionamiento:Estándar ±0,1 mm; alta precisión ±0.01~±0.05mm
  • Frecuencia de cambio:Solución flexible preferida para producción con ≥3 tipos de productos por día
Especificaciones del equipo
Parámetro Especificación
Modelo FDR-M200
Tamaño de apariencia 610*345*648 mm (largo x ancho x alto)
Presión de aire 0,5-0,7 MPa
Fuerza 0,6 KW
Radio de trabajo máximo 200 mm
Carga máxima 0,75 kg
Peso máximo de agarre 0,5 kg
Tamaño de la placa 250*200mm
Precisión del lugar ±0,05 mm
Connecticut 0,6 s
UPH 6000
Peso total 75 kg

Ms. Amy Xie

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