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Hogar / Productos / Robot paralelo / Alto nivel de precisión estable Delta Robot paralelo Delta Robotic Arm Pick and Place Manipulator para el manejo de piezas industriales
Calidad Alto nivel de precisión estable Delta Robot paralelo Delta Robotic Arm Pick and Place Manipulator para el manejo de piezas industriales Fábrica
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Alto nivel de precisión estable Delta Robot paralelo Delta Robotic Arm Pick and Place Manipulator para el manejo de piezas industriales

Propiedades básicas
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: FDR
Número de modelo: FDR-M200
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de suministro: 1000
PDF
M200 robot(1).PDF
Etiquetas

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Manipulador Delta

Máquina de recogida y colocación automática
Resumen del producto
Robot paralelo de alta eficiencia para recogida y colocación automática. Destacado con una estructura modular flexible, posicionamiento visual preciso y bajo consumo de energía. Fácil de depurar y mantener, se adapta a diversas líneas de producción y se aplica ampliamente en productos 3C.

Detalles del producto

Resaltar:

Robot paralelo Delta para manipulación industrial

,

Manipulador del brazo robótico Delta de precisión

,

Robótica de recogida y colocación estable
Model: FDR-M200
Appearance Size: 610*345*648 mm (largo x ancho x alto)
Air Pressure: 0.5-0.7MPA
Power: 0.6kw
Maximum Working Radius: 0,75 kg
Maximum Load: 0,75 kg
Maximum Grab Weight: 0,5 kilos
Plate Size: 250*200M M
Place Accuracy: ±0,05 mm
CT: 0.6s
UPH: 6000
Powersupply: 220v CA
Overall Weight: 75 kilos
Descripción de producto
Estación de trabajo de alimentación robótica M200 Delta
Estación automática de recogida y carga de piezas pequeñas diseñada para el manejo automatizado de alta velocidad de componentes pequeños en diversas aplicaciones industriales.
Descripción general de la aplicación
Esta estación de trabajo de alimentación robótica de Delta se especializa en la recolección, clasificación y carga automatizada de piezas pequeñas a alta velocidad. Presta servicios a industrias que incluyen electrónica 3C, fabricación de semiconductores, envasado de alimentos, hardware y plásticos.
Componentes manipulados
  • Conectores electrónicos y componentes de precisión.
  • Microtornillos, tuercas y resortes.
  • Accesorios de plástico y piezas estampadas en miniatura.
  • Cápsulas, tabletas y productos envasados ​​pequeños.
  • Materiales mixtos de múltiples especificaciones.
Componentes del sistema
  • Robot delta:Manipulador paralelo con 3 servoenlaces, carga útil de 0,3 a 10 kg, precisión de posicionamiento de ±0,01 a ±0,1 mm, velocidad de ciclo de 100 a 200 ciclos por minuto
  • Alimentador Vibratorio Flexible:Distribuye las piezas dispersas de manera uniforme para el reconocimiento visual y la recolección robótica.
  • Sistema de visión artificial:Cámara superior para posicionamiento global y cámara inferior para corrección secundaria con precisión de ±0,05 mm
  • Sistema de control y efector final:Controlador integrado de visión y movimiento con bus EtherCAT; Opciones de ventosa de vacío y micropinza
Proceso Operativo
  1. Alimentación manual o por tolva con dispersión de material mediante alimentador vibratorio flexible
  2. Imágenes de cámara de vista superior para reconocimiento de posición y postura de piezas
  3. Movimiento del robot Delta de alta velocidad con recogida precisa por adsorción al vacío
  4. Captura de cámara inferior opcional para corrección de posición secundaria
  5. Colocación de piezas en plantillas, transportadores o líneas de producción.
Ventajas clave
  • Alta velocidad y eficiencia:2000-4000 ciclos por hora, reemplazando a 2-3 operadores
  • Cambio rápido:Capacidad de producción mixta con cambio de modelo en 5 minutos
  • Manejo de precisión:Precisión de posicionamiento de ±0,01 mm con una tasa de rendimiento superior al 99,5 %
  • Espacio y rentabilidad:Superficie de 0,5 a 1 m² con recuperación de la inversión en 6 a 12 meses
Aplicaciones industriales
  • Electrónica 3C:Componentes para teléfonos móviles, chips, resistencias, condensadores, conectores.
  • Hardware de precisión:Microtornillos, muelles, piezas estampadas y torneadas.
  • Semiconductores y Óptica:Fragmentos de oblea, lentes, filtros ópticos, micropiezas cerámicas.
  • Alimentación y Farmacéutica:Cápsulas, tabletas, productos envasados ​​pequeños.
Parámetros de selección
  • Tamaño de la pieza:1-50 mm (convencional), máximo ≤100 mm
  • Peso de la pieza:0,1-500 g, preferiblemente menos de 100 g
  • Tasa de ciclo:Mínimo 60 ciclos por minuto
  • Precisión de posicionamiento:Estándar ±0,1 mm; alta precisión ±0.01~±0.05mm
  • Frecuencia de cambio:Solución flexible para ≥3 tipos de productos por día
Especificaciones técnicas
Parámetro Especificación
Modelo FDR-M200
Tamaño de apariencia 610×345×648 mm (largo×ancho×alto)
Presión de aire 0,5-0,7 MPa
Fuerza 0,6 KW
Radio de trabajo máximo 200 mm
Carga máxima 0,75 kg
Peso máximo de agarre 0,5 kg
Tamaño de la placa 250×200mm
Precisión del lugar ±0,05 mm
Connecticut 0,6 s
UPH 6000
Peso total 75 kg
Calificación general
5.0
★★★★★
★★★★★
Basado en 50 reseñas recientes
de cinco estrellas
100%
4 estrellas
0
3 estrellas
0
2 estrellas
0
1 estrella
0
Todas las reseñas
  • G
    G*r
    Sweden Apr 22.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    The machine arrived safely with professional packaging. Every component was clearly labeled, making installation much easier. After a few parameter adjustments, the robot was operating perfectly

Ms. Amy Xie

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