Die Auswahl eines flexiblen Zuführers sollte mit dem Werkstück beginnen und nicht mit einer einzelnen Schlagzeilenspezifikation. Ein geeigneter Zuführer muss mit dem Teil, dem Zuführziel und den an die Produktionslinie angeschlossenen Geräten funktionieren.
Die flexible Zuführerserie FDR/FDRC-V kann für Projekte zur automatisierten Montage, Handhabung, Inspektion, Sortierung und Beladung bewertet werden. Die endgültige Konfiguration hängt vom Werkstück und dem gesamten Prozess ab.
Beginnen Sie mit den Abmessungen, dem Gewicht, dem Material, dem Oberflächenzustand und der Form des Werkstücks. Bestätigen Sie auch, ob sich Teile überlappen, zusammenkleben, leicht zerkratzen oder eine bestimmte Ausrichtung erfordern, bevor sie die nächste Station erreichen.
Ein Roboter, ein Vision-System oder eine Montagestation kann eine bestimmte Position erfordern. Der Zuführer muss daher zusammen mit dem nachgelagerten Prozess überprüft werden, anstatt als isolierte Maschine ausgewählt zu werden.
Der Vorratsbehälter versorgt die flexible Vibrationsplatte mit Werkstücken. Dies hilft, die Massenlagerung von Werkstücken mit dem flexiblen Zuführprozess zu verbinden und kann längere Zeiträume des automatisierten Betriebs unterstützen.
Die Broschüre Fider Automation identifiziert Elektronik, Automobil, Medizin, Lebensmittel und andere Branchen als Anwendungsbereiche. Die tatsächliche Eignung hängt vom Werkstück, den Produktionsbedingungen und den technischen Anforderungen ab.
Stellen Sie Teilezeichnungen oder Fotos, Abmessungen, Gewicht, Material, Zielrate, erforderliche Ausrichtung, vorhandene Automatisierungsausrüstung und verfügbaren Installationsplatz zur Verfügung. Diese Details ermöglichen eine genauere Bewertung der Zuführerkonfiguration.
Ein flexibler Zuführer sollte als Teil eines integrierten Automatisierungsprozesses ausgewählt werden. Eine Überprüfung des Werkstücks und ein Anwendungstest werden empfohlen, bevor die Ausrüstungsspezifikation finalisiert wird.
