ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสําหรับการผลิตความเร็วสูงและยืดหยุ่น บริษัทที่ประกอบอิเล็กทรอนิกส์และผลิตชิ้นส่วนเล็กกําลังเผชิญกับปัญหาที่เพิ่มขึ้น: การขาดแรงงานการเพิ่มต้นทุนการผลิตการประกอบและการจัดเรียงแบบมือบ่อย ๆ กลายเป็นการแข่งขันที่น้อยลง โดยเฉพาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการการเลือกและการวางที่ซ้ํา ๆ
Aหุ่นยนต์เดลต้าขนาดเล็ก 4 แกนหรือเรียกกันว่าหุ่นยนต์แมงมุม, ให้บริการทางการแก้ไขอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพโดยรวมการเคลื่อนที่ความเร็วสูง, การตั้งตําแหน่งที่แม่นยํา และการบูรณาการที่ยืดหยุ่นกับระบบอาหารและระบบมองเห็นโดยการอัตโนมัติกระบวนการจัดการที่ซ้ํา ๆ, ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างสําคัญ ลดความขึ้นอยู่กับแรงงาน และบรรลุการทํางานต่อเนื่อง
Aหุ่นยนต์เดลต้าขนาดเล็ก 4 แกนเป็นระบบหุ่นยนต์คู่เคียงที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานในการเลือกและวางที่ที่รวดเร็ว ไม่เหมือนกับหุ่นยนต์คาร์เตเซียนแบบดั้งเดิมหุ่นยนต์เดลต้าใช้โครงสร้างปานกลางเบาๆ ทําให้หุ่นยนต์สามารถเร่งเร็วและเคลื่อนไหวได้อย่างรวดเร็ว.
หมุนที่สี่เพิ่มเติม ให้การควบคุมการหมุน ทําให้หุ่นยนต์เหมาะสมสําหรับการใช้งานที่ผลิตภัณฑ์ต้องถูกต้องเลือกหมุน และวางไว้ในตําแหน่งเฉพาะ
หมดแล้วระบบอัตโนมัติหุ่นยนต์แมงมุมปกติรวมถึง:
-
หุ่นยนต์เดลต้าขนาดเล็ก 4 แกน
-
ระบบตรวจสอบสายตา
-
เครื่องป้อนอาหารยืดหยุ่นหรือ เครื่องป้อนอาหารสั่น
-
ระบบขนส่ง
-
เครื่องควบคุมหุ่นยนต์และโปรแกรมการทํางาน
โซลูชั่นบูรณาการนี้ทําให้ผู้ผลิตสามารถนํากระบวนการการจัดการส่วนประกอบขนาดเล็กไปใช้งานด้วยความเร็วและความน่าเชื่อถือสูง
หนึ่งในข้อดีใหญ่ที่สุดของโรบอตจับและวางความเร็วสูงคือความสามารถในการทํางานซ้ําซ้ําเร็วกว่าคนทํางานด้วยมือ
ในงานประกอบอิเล็กทรอนิกส์และการผลิตชิ้นส่วนเล็ก หลายกระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับการจัดการองค์ประกอบเล็ก ๆ เช่น
-
เครื่องเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์
-
เซ็นเซอร์
-
ส่วนประกอบจากพลาสติก
-
ส่วนโลหะ
-
อุปกรณ์ระดับความแม่นยํา
-
ส่วนประกอบเล็ก
ผู้ใช้มืออาจรู้สึกเหนื่อยและความเร็วในการทํางานที่ไม่สม่ําเสมอในช่วงการทํางานชิวต์การผลิตที่ยาวทําให้มันเหมาะสําหรับการผลิตปริมาณสูง.
ขึ้นอยู่กับการใช้งาน ระบบหุ่นยนต์แมงมุมสามารถบรรลุประมาณ60-120 ครั้งต่อนาที, ช่วยให้ผู้ผลิตเพิ่มผลิตโดยไม่ต้องขยายพื้นที่การผลิต
กระบวนการเลือกและวางที่ใช้แรงงานมาก เป็นปัญหาทั่วไปในการผลิตชิ้นส่วนเล็กการจ้างและฝึกช่างสําหรับงานซ้ํา ๆ สามารถเพิ่มต้นทุนการผลิตและสร้างความยากลําบากในการบริหาร.
โดยการนํามาระบบหุ่นยนต์เลือกและวาง, บริษัทสามารถลดความขึ้นอยู่กับแรงงานมือ โดยอนุญาตให้พนักงานมุ่งเน้นในภารกิจที่มีคุณค่าสูงขึ้น เช่น การควบคุมคุณภาพ, การบริหารอุปกรณ์ และการปรับปรุงกระบวนการ
ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก เคยใช้ผู้ประกอบการหลายคนในการคัดแยกและวางส่วนประกอบบริษัทลดความต้องการการทํางานด้วยมือโดยประมาณ50%-70%ขณะที่ยังคงมีคุณภาพการผลิตที่มั่นคง
เป้าหมายของอัตโนมัติ ไม่ใช่แค่การเปลี่ยนคนทํางาน แต่เป็นการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม และการสร้างกระบวนการผลิตที่ปรับปรุงมากขึ้น
ในงานประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบหลายส่วนต้องวางตําแหน่งให้ถูกต้อง แม้แต่ความผิดพลาดการวางตําแหน่งเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถส่งผลกระทบต่อผลงานของสินค้าหรือเพิ่มอัตราการปฏิเสธ
Aระบบหุ่นยนต์เดลต้าที่นําทางด้วยสายตารวมกล้องอุตสาหกรรมกับระบบควบคุมการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์ เพื่อระบุตําแหน่งของสินค้า และปรับการเคลื่อนไหวโดยอัตโนมัติ
ประโยชน์ประกอบด้วย
-
การจําแนกผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยํา
-
การแก้ไขตําแหน่งอัตโนมัติ
-
ลดความผิดพลาดในการปฏิบัติงานของมนุษย์
-
การปรับปรุงความสม่ําเสมอของการประกอบ
ด้วยความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งที่สามารถถึงประมาณ± 0.05 มม.ขึ้นอยู่กับการปรับปรุงระบบ หุ่นยนต์เดลต้าขนาดเล็ก เหมาะสําหรับการใช้งานการทํางานที่มีความแม่นยํา
การ ผลิต ใน ปัจจุบัน จําเป็น ต้อง มี อุปกรณ์ ที่ สามารถ ทํางาน ได้ อย่าง น่า เชื่อถือ ได้ ตลอด วงจร การ ผลิต ที่ ยาวนาน
Aระบบอัตโนมัติหุ่นยนต์ delta compactสามารถรองรับการทํางานต่อเนื่องด้วยความเร็วที่มั่นคงและสามารถซ้ําได้ทําให้ผู้ผลิตสามารถรักษาผลการผลิตอย่างคงที่.
สําหรับโรงงานที่ทํางานหลายชิวท์ หุ่นยนต์แมงมุมสามารถช่วย:
-
เพิ่มการใช้งานเครื่องจักร
-
ลดการหยุดการผลิต
-
รักษาคุณภาพผลิตที่คง
-
ปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทั้งหมด
ซึ่งทําให้หุ่นยนต์เดลต้า มีคุณค่าพิเศษสําหรับอุตสาหกรรมที่มีความต้องการในการผลิตปริมาณสูง
ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันต้องการวิธีการให้อาหารและการวางตําแหน่งที่แตกต่างกันหุ่นยนต์เดลต้าขนาดเล็ก 4 แกนคือความยืดหยุ่นในการบูรณาการระบบ
สําหรับส่วนประกอบขนาดเล็ก ผู้ผลิตสามารถรวมหุ่นยนต์กับ:
เครื่องให้อาหารแบบยืดหยุ่น เหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและขนาดที่แตกต่างกัน พวกเขาให้ช่องทางง่าย ๆ ในการแยกและนําส่วนประกอบสําหรับการเก็บของแบบหุ่นยนต์
สําหรับชิ้นส่วนที่มั่นคงและซ้ําซ้ํา เครื่องให้ความสั่นสะเทือนสามารถจัดสรรผลิตภัณฑ์ได้โดยอัตโนมัติ และส่งมันไปยังพื้นที่ทํางานของหุ่นยนต์
ระบบกล้องทําให้หุ่นยนต์สามารถหาผลิตภัณฑ์ที่วางอยู่บนคอนเวียร์หรือฟีเดอร์โดยสุ่ม ทําให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้น และลดความต้องการในการปรับตัวด้วยมือ
การผสมผสานนี้สร้างระบบการเลือกและวางแบบอัตโนมัติเหมาะสําหรับการประกอบอิเล็กทรอนิกส์และการผลิตความแม่นยํา
ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก จําเป็นต้องปรับปรุงศักยภาพการผลิต ขณะที่ลดการทํางานด้วยมือซ้ํา
กระบวนการเดิมต้องการให้ผู้ประกอบการเลือกส่วนประกอบจากตู้และวางมันในเครื่องประกอบและศักยภาพการผลิตที่จํากัด.
หลังจากติดตั้งหุ่นยนต์เดลต้าขนาดเล็ก 4 แกน พร้อมระบบการมองเห็นและเครื่องให้อาหารแบบยืดหยุ่น, เส้นการผลิตได้รับ:
-
ลดการทํางานด้วยมือประมาณ 60%
-
ความเร็วการผลิตที่มั่นคงมากขึ้น
-
การปรับปรุงความสอดคล้องในการจัดตั้ง
-
ความสามารถในการทํางานอย่างต่อเนื่องในช่วงการทํางานหลายชิงต์
การแก้ไขด้วยระบบอัตโนมัติช่วยให้ผู้ผลิตเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต โดยไม่เพิ่มพื้นที่โรงงานให้มากขึ้น
สําหรับบริษัทที่ทํางานกับส่วนประกอบขนาดเล็ก พื้นที่และความยืดหยุ่นเป็นปัจจัยสําคัญ เมื่อเทียบกับหุ่นยนต์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ หุ่นยนต์เดลต้าคอมพัคต์สามารถนําเสนอ:
-
ลดปริมาณการติดตั้ง
-
ผลการเลือกและวางที่เร็วขึ้น
-
การบูรณาการง่ายขึ้น
-
การลงทุนในระบบอัตโนมัติที่ต่ํากว่า
-
โอกาสการใช้งานที่ยืดหยุ่น
ไม่ว่าจะเป็นการใช้ในการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ การจัดการเครื่องเชื่อม การบรรจุ หรือการผลิตชิ้นส่วนเล็ก หุ่นยนต์แมงมุมเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ในขณะที่การผลิตยังคงเคลื่อนย้ายไปสู่การอัตโนมัติหุ่นยนต์เดลต้าขนาดเล็ก 4 แกน (หุ่นยนต์แมงมุม)กลายเป็นทางออกสําคัญในการปรับปรุงผลผลิตในการประกอบอิเล็กทรอนิกส์และการผลิตชิ้นส่วนเล็ก
โดยการรวมความสามารถในการเลือกและวางที่ความเร็วสูง การบูรณาการสายตา การแก้ไขการให้อาหารที่ยืดหยุ่น และการทํางานต่อเนื่อง, หุ่นยนต์เดลต้าขนาดเล็กช่วยให้ผู้ผลิตลดต้นทุนแรงงาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และบรรลุระบบอัตโนมัติที่น่าเชื่อถือมากขึ้น
สําหรับบริษัทที่ต้องการปรับปรุงกระบวนการจัดการที่ซ้ําซ้ําระบบเลือกและวางหุ่นยนต์ที่พัฒนาจากเทคโนโลยีหุ่นยนต์เดลต้าสามารถให้ทางที่ใช้ได้ และสามารถปรับขนาดได้ เพื่อการผลิตที่ฉลาดมากขึ้น