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Qualité Poste de travail d'alimentation intelligent à empilage automatique sans pilote Usine
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Qualité Poste de travail d'alimentation intelligent à empilage automatique sans pilote Usine
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Poste de travail d'alimentation intelligent à empilage automatique sans pilote

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: FDR
Attestation: CE Certification
Numéro de modèle: FDR-M200DZ
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1 unité
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 1000UNITÉ
Étiquettes

Système d'automatisation du choix et du placement

robot industriel pour le ramassage et la pose

Système robotique de sélection et de placement
Résumé du produit
Poste de travail d'alimentation intelligent à empilage automatique sans pilote Station d'alimentation flexible M200 - Système d'automatisation intelligent d'alimentation, de tri et d'empilage Présentation du produit La station d'alimentation flexible FDR-M200DZ est un système d'automatisation ...

Détails de produit

Mettre en évidence:

Station de travail d'empilage automatique sans pilote

,

alimentateur flexible à alimentation intelligente

,

système d'alimentation d'empilage sans pilote
Equipment Model: M200
Delta Parameter: parcours 400mm
Loading Capacity: Barrière de protection des bords conforme à l'OSHA avec une conception haute visibilité
Flexible Feeder: 188mm*140mm
Hopper Feeder Capacity: 2,5L
Upper CCD: 1200W
Fly Shoot: Pixels de prise de vue volante : 130 W/600 W Caméra de positionnement : 130 W
Precision: Standard : 0,15 mm Tir volant : 0,05 mm
Minimum Grab Range: 0,5 mm * 0,03 mm
Speed: 3000 à 4500 pièces/h
Scope Of Work: 235mm*175mm
Air Pressure: 0,5-0,7MPA
Weight/Power: 60KG/1KW
Description de produit
Poste de travail d'alimentation intelligent à empilage automatique sans pilote
Station d'alimentation flexible M200 - Système d'automatisation intelligent d'alimentation, de tri et d'empilage
Présentation du produit
La station d'alimentation flexible FDR-M200DZ est un système d'automatisation intelligent qui intègre une alimentation vibrante flexible, la robotique industrielle, la vision industrielle et l'empilage de plateaux sur convoyeur. Cette solution complète automatise l'ensemble du processus de manipulation des pièces, y compris l'alimentation, l'orientation, le tri, le prélèvement, le placement et l'empilage des plateaux finis pour les environnements de fabrication intelligents modernes.
En remplaçant les opérations manuelles de chargement, de tri et de manutention des plateaux, le système améliore considérablement l'efficacité, la stabilité et la cohérence de la production tout en réduisant les besoins en main d'œuvre.
Fonctions principales
Alimentation automatique flexible
Utilise un bol vibrant flexible combiné à une automatisation robotique pour alimenter et disposer les pièces de forme irrégulière ou complexe, éliminant ainsi le chargement manuel des plateaux et les tâches de positionnement répétitives.
Adaptabilité multi-produits
Conçu pour les environnements de production en petits lots et multi-variétés. Le système de vision intégré reconnaît rapidement différentes formes et tailles de pièces, permettant un changement rapide sans ajustements mécaniques.
Tri visuel de haute précision
Équipé d'une technologie avancée de vision industrielle qui identifie l'orientation, la position, l'angle et la direction avant/arrière des pièces. Le système sélectionne avec précision les pièces qualifiées tout en rejetant automatiquement les articles défectueux.
Fonctions de manipulation intégrées
Prend en charge plusieurs processus d'automatisation sur une plate-forme unique, notamment l'alimentation, le tri et la classification automatiques, la sélection et le placement robotisés, la manutention et le transfert des matériaux, ainsi que les opérations d'empilage et de palettisation.
Système d'empilage automatique de plateaux
Une fois les opérations de prélèvement et de placement terminées, les plateaux finis sont automatiquement transférés via un système de convoyeur et empilés séquentiellement de manière organisée pour la collecte, l'emballage ou le stockage en aval.
Ce système d'empilage intégré permet un flux de production continu sans intervention manuelle, garantissant une gestion fluide et efficace des sorties tout au long du processus de fabrication.
  • Transfert automatique des plateaux via tapis roulant
  • Processus d'empilage continu et stable
  • Élimine la manipulation manuelle des plateaux
  • Améliore la continuité de la ligne de production
  • Réduit la charge de travail de l’opérateur
  • Garantit une sortie organisée pour les processus en aval
Secteurs d'application
Fabrication d'électronique
Alimentation et tri automatisés des composants électroniques, notamment des puces, des condensateurs et des micro-pièces. Idéal pour l'assemblage de circuits imprimés, la production de semi-conducteurs et la fabrication de micro-dispositifs nécessitant une haute précision et une précision au micron.
Industrie automobile
Alimentation et tri flexibles des composants tels que les engrenages, les roulements et les fixations. Prend en charge les exigences de production multimodèle et de changement de ligne rapide.
Fabrication d'équipements mécaniques
Tri et alimentation intelligents de pièces irrégulières ou non standard, y compris des fixations personnalisées et des composants de moules. La reconnaissance basée sur la vision permet une gestion flexible des spécifications mixtes.
Industrie des dispositifs médicaux
Assemblage automatisé de composants médicaux de précision tels que des seringues et des pièces de tubes à essai. Réduit le contact humain et améliore la conformité de la production propre.
Logistique et automatisation des entrepôts
Largement utilisé dans les systèmes automatisés de tri, de manutention, d’empilage et de palettisation. Améliore l’efficacité de l’entrepôt et prend en charge les opérations logistiques intelligentes.
Industrie de transformation des aliments
Alimentation, tri et manutention des plateaux automatisés dans les lignes de conditionnement alimentaire, garantissant des processus de production stables et hygiéniques.
Avantages du système
  • Système d'alimentation, de tri, de manutention et d'empilage entièrement intégré
  • Réduit le travail manuel et les opérations répétitives
  • Prend en charge la production multi-produits et en petits lots
  • Améliore la stabilité et la cohérence de la production
  • Permet un changement de produit rapide
  • Intègre la vision industrielle pour une reconnaissance intelligente
  • Prend en charge un fonctionnement industriel continu 24h/24 et 7j/7
  • Intégration facile dans les lignes de production existantes
Applications typiques
Assemblage de PCB et placement de composants électroniques, lignes de production de microcapteurs, systèmes d'alimentation et de tri de composants automobiles, tri intelligent de matériel non standard, automatisation de l'assemblage de dispositifs médicaux, manutention et empilement logistique d'entrepôt et lignes de production d'emballages alimentaires.
Résumé
La station d'alimentation flexible FDR-M200DZ est une solution d'automatisation intelligente entièrement intégrée combinant une alimentation flexible, une reconnaissance de vision industrielle, un tri robotisé, une préparation de précision et un empilage automatique des plateaux. Ce flux de travail d'automatisation de bout en bout aide les fabricants à améliorer leur efficacité, à réduire les coûts de main-d'œuvre et à atteindre une production stable à grande vitesse dans les usines intelligentes modernes.
Note globale
5.0
★★★★★
★★★★★
Basé sur 50 critiques récemment
cinq étoiles
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4 étoiles
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3 étoiles
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2 étoiles
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1 étoile
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Tous les avis
  • K
    K***r
    United States Jun 17.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    arrived in great condition. cant wait to get it running
  • E
    E*n
    Canada Apr 22.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    Great performance from the system integrated into our production line.

Ms. Amy Xie

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