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गुणवत्ता Intelligent linkage Delta Manipulator Parallel Robot Delta Arm for Building Complete Intelligent Production Lines कारखाना
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गुणवत्ता Intelligent linkage Delta Manipulator Parallel Robot Delta Arm for Building Complete Intelligent Production Lines कारखाना

Intelligent linkage Delta Manipulator Parallel Robot Delta Arm for Building Complete Intelligent Production Lines

मूलभूत गुण
उत्पत्ति का स्थान: चीन
ब्रांड नाम: FDR
मॉडल नंबर: एफडीआर-एम200
व्यापारिक संपत्तियाँ
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1
भुगतान की शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की योग्यता: 1000
PDF
M200 robot(1).PDF
टैग

वाइब्रेटिंग फीड सिस्टम

डेल्टा पावर फीडर

वाइब्रेटिंग फीडिंग सिस्टम
उत्पाद सारांश
स्वचालित चयन और प्लेसमेंट के लिए उच्च दक्षता वाला समानांतर रोबोट। लचीली मॉड्यूलर संरचना, सटीक दृश्य स्थिति और कम ऊर्जा खपत के साथ विशेष रुप से प्रदर्शित। डिबग करना और रखरखाव करना आसान है, यह विभिन्न उत्पादन लाइनों में फिट बैठता है, जिसे 3सी उत्पाद में व्यापक रूप से लागू किया जाता है

उत्पाद का विवरण

प्रमुखता देना:

Delta manipulator parallel robot

,

Delta arm intelligent production line

,

Delta feeder with linkage control
Model: एफडीआर-एम200
Appearance Size: 610*345*648मिमी (एलएक्स डब्ल्यूएक्स एच)
Air Pressure: 0.5-0.7mpa
Power: 1.0 किलोवाट
Maximum Working Radius: 200 मिमी
Maximum Load: 0.75 किग्रा
Maximum Grab Weight: 0.5 किलोग्राम
Plate Size: 250 * 200 एमएम
Place Accuracy: ±0.05मिमी
CT: 0.6s
UPH: 6000
Powersupply: 220V एसी
Overall Weight: 60 किग्रा
उत्पाद का वर्णन
M200 Delta Robot Feeding Workstation
Automatic small parts picking and loading station designed for high-speed automated handling of tiny components across multiple industries including 3C electronics, semiconductor, food packaging, pharmaceutical, hardware, and plastics.
Application Scenarios
This system efficiently handles bulk disordered small components such as electronic connectors, precision screws, nuts, plastic accessories, capsules, candy, and miniature stamped parts. Equipped with advanced vision positioning, it enables random material feeding, automatic identification, precise grabbing, and orderly palletizing or assembly line feeding.
Core Components
  • Delta Robot (Parallel Manipulator): Features 3 sets of servo linkages and moving end platform with payload capacity of 0.3-10kg, repetitive positioning accuracy ±0.01~±0.1mm, and cycle rate of 100-200 cycles per minute
  • Flexible Vibratory Feeder: Evenly scatters small parts with random postures for visual recognition and robotic picking, compatible with mixed materials of multiple specifications
  • Machine Vision System: Combines top camera for global positioning and bottom camera for secondary correction with positioning accuracy up to ±0.05mm
  • Control System & End Effector: Integrated vision and motion controller with EtherCAT bus technology, offering vacuum suction cup and micro gripper options
Working Process
1. Manual or hopper feeding followed by material dispersion and homogenization through flexible vibratory feeder
2. Top-view camera imaging for visual recognition of part position and posture with coordinates transmitted to Delta robot
3. High-speed movement of Delta robot for precise picking using vacuum adsorption
4. Optional high-speed capturing by bottom camera for secondary position correction before parts are placed into jigs, carriers, or production lines
Core Advantages
  • High Speed & Efficiency: Up to 2000-4000 cycles per hour, replacing 2-3 operators
  • High Flexible Changeover: Supports mixed production of multiple products with model switching within 5 minutes
  • High Precision & Non-damage: Positioning accuracy up to ±0.01mm level with yield rate above 99.5%
  • Space & Cost Saving: Compact footprint of 0.5-1m² with investment payback period of 6-12 months
Typical Industries & Processed Materials
  • 3C Electronics: Small components for mobile phones, earphones, watches, chips, resistors, capacitors, and connectors
  • Precision Hardware: Micro screws, springs, stamped parts, and turned parts
  • Semiconductor & Optics: Wafer fragments, lenses, optical filters, and ceramic micro-parts
  • Food & Pharmaceutical: Capsules, tablets, small packaged products, and plastic shells
Key Selection Parameters
  • Part Size: 1-50mm (mainstream), maximum size ≤100mm
  • Part Weight: 0.1-500g, preferably less than 100g
  • Cycle Requirement: ≥60 cycles per minute
  • Positioning Accuracy: Standard ±0.1mm; high-precision ±0.01~±0.05mm
  • Changeover Frequency: Flexible solution preferred for production with ≥3 product types per day
Equipment Specifications
Parameter Specification
Model FDR-M200
Appearance Size 610*345*648mm (Lx Wx H)
Air Pressure 0.5-0.7Mpa
Power 1KW
Maximum Working Radius 200mm
Maximum Load 0.75KG
Maximum Grab Weight 0.5KG
Plate Size 250*200mm
Place Accuracy ±0.05mm
CT 0.6s
UPH 6000
Overall Weight 60KG

Ms. Amy Xie

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