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Qualidade Delta Parallel Pick And Place Automation System Braço robótico para peças electrónicas Fábrica
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Delta Parallel Pick And Place Automation System Braço robótico para peças electrónicas

Propriedades Básicas
Local de Origem: China
Marca: FDR
Número do modelo: M300
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 1
Condições de pagamento: T/T
Capacidade de fornecimento: 1000
Etiquetas

escolher e colocar soluções

Eletrónica pick and place robô

Máquina de alimentação de peças
Resumo do Produto
Delta Robot Mini 3 eixos braço robótico paralelo industrial escolher e colocar robô cobot máquina de automação colaborativa Descarregar especificações técnicas (PDF) Esta estação de trabalho automática de alimentação de robôs Delta foi especialmente concebida para a recolha automática de alta ...

Detalhes do produto

Destacar:

Sistema de automação de selecção e colocação Delta

,

Electronics pick and place automation system

,

Delta electronics pick and place robot
Productname: Estação de trabalho de alimentação de robôs Delta
Installationtype: Montado em mesa ou bancada
Framematerial: Liga de alumínio
Payloadcapacity: Até 5kg
Workingradius: 500 milímetros
Robottype: Robô Delta
Operatingtemperature: 0°C a 45°C
Repeatability: ±0,02mm
Application: Alimentação e Manuseio de Materiais
Weight: Aproximadamente 50kg
Controlsystem: Controle PLC e Servo Motor
Safetyfeatures: Parada de Emergência, Sensores de Segurança
Maximumspeed: 3000mm/s
Degreesoffreedom: 3
Descrição do produto
Delta Robot Mini 3 eixos braço robótico paralelo industrial escolher e colocar robô cobot máquina de automação colaborativa
Descarregar especificações técnicas (PDF)
Esta estação de trabalho automática de alimentação de robôs Delta foi especialmente concebida para a recolha automática de alta velocidade, classificação e carregamento de peças minúsculas e pequenas.semicondutores, embalagens alimentares, indústrias farmacêuticas, hardware e plásticos.
Cenários de aplicação
O sistema lida com componentes pequenos desordenados a granel, como conectores eletrônicos, parafusos de precisão, porcas, acessórios de plástico, cápsulas, doces e peças estampadas em miniatura.Equipado com sistema de posicionamento de visão, realiza a alimentação aleatória de materiais, a identificação automática, a agarração precisa e a alimentação ordenada de paletização/linha de montagem.
Componentes essenciais
  • Robot Delta (manipulador paralelo):Consiste em 3 conjuntos de ligações servo e uma plataforma de extremidade móvel; carga útil 0,3-10 kg; precisão de posicionamento repetitivo ± 0,01 ~ ± 0,1 mm; taxa de ciclo 100-200 ciclos por minuto
  • Alimentação vibratória flexível:Dispersores de pequenas peças dispersas uniformemente com posições aleatórias para reconhecimento visual e recolha robótica; compatíveis com materiais mistos de múltiplas especificações
  • Sistema de Visão de Máquina:Câmara superior (posicionamento global) + câmara inferior (correção secundária); precisão de posicionamento até ±0,05 mm
  • Sistema de controlo e efeito final:Controlador integrado de visão e movimento com EtherCAT bus; opções de vaso de sucção a vácuo e micro-agarrador
Processo de trabalho
  1. Alimentação manual / por trampolim -> Dispersão e homogeneização do material por um alimentador vibratório flexível
  2. Imagem da câmara de visão superior -> Reconhecimento visual da posição e postura da peça -> Coordenadas transmitidas ao robô Delta
  3. Movimento de alta velocidade do robô Delta -> Seleção precisa (adsorção a vácuo)
  4. (Facultativo) Captura de alta velocidade por câmara inferior -> Correção de posição secundária -> Peças colocadas em carregadores ou linhas de produção
Principais vantagens
  • Alta velocidade e alta eficiência:Até 2000-4000 ciclos por hora, substituindo 2-3 operadores
  • Alta flexibilidade de transição:Produção mista de múltiplos produtos; troca de modelo em 5 minutos
  • Alta precisão e não danificação:Precisão de posicionamento até ao nível de ±0,01 mm; taxa de rendimento superior a 99,5%
  • Economia de espaço e custos:Cobrirá 0,5-1 m2 com um período de recuperação do investimento de 6-12 meses
Indústrias típicas e materiais transformados
  • Eletrónica 3C:Pequenos componentes para telefones celulares, fones de ouvido e relógios, chips, resistores, condensadores, conectores
  • Equipamento de precisão:Parafusos, molas, peças estampadas, peças viradas
  • Semicondutores e Óptica:Fragmentos de wafer, lentes, filtros ópticos, micro-partes de cerâmica
  • Alimentos e Farmacêuticos:Cápsulas, comprimidos, produtos em pequenas embalagens, conchas de plástico
Parâmetros-chave de selecção
  • Tamanho da peça:1-50 mm (principal), tamanho máximo ≤ 100 mm
  • Peso da peça:0.1 a 500 g, preferencialmente menos de 100 g
  • Requisito de ciclo:≥ 60 ciclos por minuto
  • Precisão de posicionamento:Padrão ± 0,1 mm; alta precisão ± 0,01 ~ ± 0,05 mm
  • Frequência de mudança:Solução flexível preferida para a produção com ≥ 3 tipos de produtos por dia
Especificações do equipamento
Parâmetro Especificações
Modelo FDR-M300
Aparição Tamanho 808*495*872mm (Lx Wx H)
Pressão do ar 0.5-0.7Mpa
Potência 0.6KW
Radius de funcionamento máximo 200 mm
Carga máxima 1.5 kg
Peso máximo de aperto 1 kg
Tamanho da placa 250*200 mm
Precisão do local ± 0,05 mm
TC 0.6s
UPH 4500
Peso total 95 kg

Ms. Amy Xie

PRODUTOS CONEXOS

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