Estação de Trabalho Inteligente FDR-M200 com Controles Montados na Frente, Câmera Inferior e Raio de Trabalho de R200 mm

O FDR-M200 é uma configuração de estação de trabalho inteligente com um painel de operação montado na frente, caixa de botões montada na frente, design de quadro curto e arranjo de câmera inferior.As suas dimensões globais documentadas são de 610 × 345 × 648 mm, com um raio de funcionamento de R200 mm.

Cada projeto de automação depende da peça real, estado de entrada, orientação de saída necessária, ciclo alvo, definição de precisão e espaço de instalação disponível.Envie-nos o seu desenho de peça e requisitos de processo para que nossa equipe de engenharia possa rever a adequação técnica e condições de integração.

Revisão da configuração FDR-M200

A configuração documentada do FDR-M200 inclui:

• Painel de comando montado na frente;
• Caixa de botões montada na frente;
• Estrutura da estação de trabalho de curta duração;
• Disposição da câmara inferior;
• R200 mm de raio de funcionamento;
• Conexões pneumáticas e eléctricas;
• Distância de movimento do bico para manuseio de peças;
• Espaço de instalação integrado relacionado com a coluna e o alimentador, conforme indicado no desenho.

Verificar as especificações técnicas do FDR-M200

O tempo do ciclo final, a precisão, a compatibilidade das peças e a configuração devem ser confirmados utilizando os requisitos reais da peça e do processo.

Confirme se o FDR-M200 se adapta ao seu processo

A FDR-M200 não deve ser selecionada apenas pelas dimensões da máquina.

Fornecer as seguintes informações:

Informações da parte

• Nome da peça e número de desenho;
• comprimento, largura, altura e peso;
• Material;
• Revestimento da superfície;
• Características frágeis, sensíveis a arranhões, adesivas, oleosas, magnéticas ou estáticas;
• Fotografias ou vídeos representativos;
• Se as amostras físicas podem ser fornecidas.

Estado Parte de entrada

• Em massa, empilhados, em camadas, em sacos, carregados em bandejas ou carregados manualmente;
• Grau de emaranhamento, sobreposição ou adesão;
• Orientações aceitáveis e inaceitáveis das peças;
• Equipamento a montante e método de entrega.

Output exigido

• Orientação da peça exigida;
• Ponto de colocação ou destino a jusante;
• Ciclo ou saída alvo;
• Precisão exigida e forma de medição;
• A lógica aceitável de rejeição ou de repetição de tentativas;
• Número de variantes do produto e frequência de transição.

Requisitos de integração

• comprimento, largura e altura disponíveis da instalação;
• do lado do operador e do lado da manutenção;
• Equipamento a montante e a jusante;
• PLC, E/S e requisitos de comunicação;
• Condições de potência e de ar comprimido;
• Requisitos de segurança e protecção;
• Alcance de execução do projeto exigido.

Envie seu layout de linha em PDF, DWG, DXF, STEP ou outro formato disponível para uma revisão de integração.

Compreender o Papel do FDR-M200 em um Sistema de Alimentação

O portfólio mais amplo da Fider Automation inclui estações de alimentação flexíveis, alimentadores flexíveis, colchas de abastecimento, sistemas de posicionamento, ferramentas de isolamento de vibração e interfaces de controle.

A combinação exata usada com o FDR-M200 depende da peça, processo, alvo do ciclo, orientação necessária, requisitos de inspeção e equipamento a jusante.Os módulos de folheto não devem ser tratados como equipamento FDR-M200 padrão até que a configuração seja confirmada pela equipa de engenharia..

Os possíveis componentes do projecto podem incluir:

• Uma coluna de abastecimento;
• Um alimentador flexível;
• Um sistema de posicionamento;
• Uma câmara ou um componente de visão;
• Mecanismo de manipulação ou robô;
• Uma estação de trabalho e um sistema de controlo;
• Interfaces a montante e a jusante.

Seguir um processo de avaliação técnica claro

Passo 1: Submeter a peça e o processo

Enviar o desenho da peça, fotografias, amostras, se disponíveis, estado de entrada atual, saída necessária, ciclo alvo e critérios de aceitação.

Passo 2: Revisão da viabilidade da parte

A equipe de engenharia analisa a geometria da peça, o material, a condição da superfície, a orientação, o risco de separação, o método de manuseio e os requisitos de integração.

Passo 3: Confirmar a configuração proposta

A configuração do alimentador, da coluna, do método de posicionamento, da câmara, da ferramenta, do comando e da estação de trabalho necessários é confirmada de acordo com o projeto.

Passo 4: Confirmar as condições de ensaio

O tempo de ciclo, a precisão, a estabilidade, a transição e os métodos de aceitação devem ser acordados antes do ensaio ou da homologação técnica final.

Passo 5: Reveja o layout e as interfaces

Confirmar o envelope da máquina, o alcance de trabalho, o acesso de carga, o acesso de manutenção, a alimentação elétrica, a alimentação de ar, as entradas e saídas, as comunicações e as ligações a montante/a fundo.

Passo 6: Confirmar o âmbito de execução

Confirmar os desenhos, módulos de equipamento, ferramentas, software, documentação, instalação, comissionamento, formação, manutenção, garantia e âmbito de aceitação.

Perguntas Frequentes

Quais são as dimensões documentadas do FDR-M200?

As dimensões globais documentadas são de 610 × 345 × 648 mm. O espaço de instalação final deve incluir também o raio de trabalho, o acesso do operador, o espaço livre de manutenção, o espaço de carga, as interfaces,e requisitos de segurança.

Qual é o raio de funcionamento do FDR-M200?

O desenho de instalação especifica um raio de trabalho de R200 mm. A franja final deve ser analisada em relação à ferramenta, peça, disposição do alimentador e equipamento circundante selecionados.

Que energia e ar é necessário para o FDR-M200?

Os requisitos documentados são AC 220 V, 50 Hz, 650 W e uma pressão de ar de operação de 0,5 a 0,7 MPa.e as condições do local devem ser confirmadas antes do pedido.

Qual é a carga máxima do FDR-M200?

A carga máxima é de 0,5 kg. O peso combinado da peça e das ferramentas de manuseio aplicáveis deve permanecer dentro deste limite.

Qual é a precisão especificada do FDR-M200?

A precisão especificada é de ±0,15 mm.

O FDR-M200 inclui um alimentador flexível e uma coluna de alimentação?

O portfólio da empresa inclui alimentadores flexíveis, colchas de abastecimento, sistemas de posicionamento e estações de alimentação.

Como é determinado o tempo de ciclo do FDR-M200?

A eficiência depende do material real, pelo que o tempo de ciclo alcançado deve ser avaliado utilizando a peça real, o estado de entrada, a orientação necessária, o percurso de manuseio, as ferramentas, as etapas de inspecção,e processo a jusante.

O que devo enviar para uma revisão técnica?

Enviar o desenho da peça, fotografias ou vídeo, dimensões, peso, material, estado de entrada, orientação de saída necessária, ciclo alvo, definição de precisão, contagem de variantes, layout de linha,e requisitos de interface.