FDR-M200 फ्रंट-माउंटेड कंट्रोल के साथ इंटेलिजेंट वर्कस्टेशन निचला कैमरा और R200 मिमी कार्य त्रिज्या

FDR-M200 एक इंटेलिजेंट वर्कस्टेशन कॉन्फ़िगरेशन है जिसमें फ्रंट-माउंटेड ऑपरेशन पैनल, फ्रंट-माउंटेड बटन बॉक्स, शॉर्ट-फ्रेम डिज़ाइन और लोअर-कैमरा व्यवस्था है। इसके प्रलेखित समग्र आयाम 610 × 345 × 648 मिमी हैं, जिसमें R200 मिमी का वर्किंग रेडियस है।

हर ऑटोमेशन प्रोजेक्ट वास्तविक पार्ट, आने वाली स्थिति, आवश्यक आउटपुट ओरिएंटेशन, लक्ष्य चक्र, सटीकता परिभाषा और उपलब्ध इंस्टॉलेशन स्पेस पर निर्भर करता है। तकनीकी फिट और एकीकरण की शर्तों की समीक्षा के लिए कृपया हमें अपने पार्ट ड्राइंग और प्रक्रिया की आवश्यकताएं भेजें।

FDR-M200 कॉन्फ़िगरेशन की समीक्षा करें

प्रलेखित FDR-M200 कॉन्फ़िगरेशन में शामिल हैं:

• फ्रंट-माउंटेड ऑपरेशन पैनल;
• फ्रंट-माउंटेड बटन बॉक्स;
• शॉर्ट-फ्रेम वर्कस्टेशन संरचना;
• लोअर-कैमरा व्यवस्था;
• R200 मिमी वर्किंग रेडियस;
• न्यूमेटिक और इलेक्ट्रिकल यूटिलिटी कनेक्शन;
• पार्ट हैंडलिंग के लिए नोजल मूवमेंट रेंज;
• ड्राइंग में दिखाया गया एकीकृत हॉपर और फीडर-संबंधित इंस्टॉलेशन स्पेस।

FDR-M200 तकनीकी विशिष्टताओं की जाँच करें

अंतिम चक्र समय, सटीकता, पार्ट संगतता और कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि वास्तविक पार्ट और प्रक्रिया की आवश्यकताओं का उपयोग करके की जानी चाहिए।

पुष्टि करें कि FDR-M200 आपकी प्रक्रिया में फिट बैठता है या नहीं

FDR-M200 का चयन केवल मशीन आयामों के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। तकनीकी समीक्षा में संपूर्ण पार्ट-हैंडलिंग प्रक्रिया पर विचार किया जाना चाहिए।

कृपया निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

पार्ट की जानकारी

• पार्ट का नाम और ड्राइंग नंबर;
• लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और वजन;
• सामग्री;
• सतह फिनिश;
• नाजुक, खरोंच-संवेदनशील, चिपकने वाला, तैलीय, चुंबकीय, या स्थैतिक-संवेदनशील विशेषताएं;
• प्रतिनिधि तस्वीरें या वीडियो;
• क्या भौतिक नमूने की आपूर्ति की जा सकती है।

आने वाले पार्ट की स्थिति

• थोक, स्टैक्ड, लेयर्ड, बैग में, ट्रे-लोडेड, या मैन्युअल रूप से लोड किया गया;
• टैंगलिंग, ओवरलैपिंग, या आसंजन की डिग्री;
• स्वीकार्य और अस्वीकार्य पार्ट ओरिएंटेशन;
• अपस्ट्रीम उपकरण और डिलीवरी विधि।

आवश्यक आउटपुट

• आवश्यक पार्ट ओरिएंटेशन;
• प्लेसमेंट पॉइंट या डाउनस्ट्रीम गंतव्य;
• लक्ष्य चक्र या आउटपुट;
• आवश्यक सटीकता और इसे कैसे मापा जाएगा;
• स्वीकार्य अस्वीकृति या पुनः प्रयास तर्क;
• उत्पाद वेरिएंट की संख्या और परिवर्तन की आवृत्ति।

एकीकरण आवश्यकताएँ

• उपलब्ध इंस्टॉलेशन लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई;
• ऑपरेटर साइड और रखरखाव साइड;
• अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरण;
• पीएलसी, आई/ओ, और संचार आवश्यकताएँ;
• बिजली और संपीड़ित-हवा की स्थिति;
• सुरक्षा और गार्डिंग आवश्यकताएँ;
• आवश्यक परियोजना डिलीवरी स्कोप।

एकीकरण समीक्षा के लिए कृपया PDF, DWG, DXF, STEP, या किसी अन्य उपलब्ध प्रारूप में अपना लाइन लेआउट भेजें।

फीडिंग सिस्टम में FDR-M200 की भूमिका को समझें

फीडर ऑटोमेशन के व्यापक पोर्टफोलियो में फ्लेक्सिबल फीडिंग स्टेशन, फ्लेक्सिबल फीडर, सप्लाई हॉपर, पोजिशनिंग सिस्टम, वाइब्रेशन आइसोलेशन टूलिंग और कंट्रोल इंटरफेस शामिल हैं।

FDR-M200 के साथ उपयोग किए जाने वाले सटीक संयोजन पार्ट, प्रक्रिया, चक्र लक्ष्य, आवश्यक ओरिएंटेशन, निरीक्षण आवश्यकताओं और डाउनस्ट्रीम उपकरण पर निर्भर करते हैं। जब तक इंजीनियरिंग टीम द्वारा कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि नहीं हो जाती, तब तक ब्रोशर मॉड्यूल को मानक FDR-M200 उपकरण के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

संभावित परियोजना घटक शामिल हो सकते हैं:

• एक सप्लाई हॉपर;
• एक फ्लेक्सिबल फीडर;
• एक पोजिशनिंग सिस्टम;
• एक कैमरा या विजन घटक;
• एक हैंडलिंग मैकेनिज्म या रोबोट;
• एक वर्कस्टेशन और कंट्रोल सिस्टम;
• अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम इंटरफेस।

एक स्पष्ट तकनीकी मूल्यांकन प्रक्रिया का पालन करें

चरण 1: पार्ट और प्रक्रिया सबमिट करें

पार्ट ड्राइंग, तस्वीरें, यदि उपलब्ध हो तो नमूने, वर्तमान आने वाली स्थिति, आवश्यक आउटपुट, लक्ष्य चक्र और स्वीकृति मानदंड भेजें।

चरण 2: पार्ट व्यवहार्यता की समीक्षा करें

इंजीनियरिंग टीम पार्ट ज्यामिति, सामग्री, सतह की स्थिति, ओरिएंटेशन, पृथक्करण जोखिम, हैंडलिंग विधि और एकीकरण आवश्यकताओं की समीक्षा करती है।

चरण 3: प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें

आवश्यक फीडर, हॉपर, पोजिशनिंग विधि, कैमरा, टूलिंग, कंट्रोल और वर्कस्टेशन कॉन्फ़िगरेशन को प्रोजेक्ट के अनुसार पुष्टि की जाती है।

चरण 4: परीक्षण की शर्तों की पुष्टि करें

परीक्षण या अंतिम तकनीकी अनुमोदन से पहले चक्र समय, सटीकता, स्थिरता, परिवर्तन और स्वीकृति विधियों पर सहमति होनी चाहिए।

चरण 5: लेआउट और इंटरफेस की समीक्षा करें

मशीन एनवेलप, वर्किंग रेंज, लोडिंग एक्सेस, रखरखाव एक्सेस, इलेक्ट्रिकल सप्लाई, एयर सप्लाई, आई/ओ, कम्युनिकेशन और अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम कनेक्शन की पुष्टि करें।

चरण 6: डिलीवरी स्कोप की पुष्टि करें

ड्राइंग, उपकरण मॉड्यूल, टूलिंग, सॉफ्टवेयर, दस्तावेज़ीकरण, इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग, प्रशिक्षण, रखरखाव, वारंटी और स्वीकृति स्कोप की पुष्टि करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

दस्तावेजित FDR-M200 आयाम क्या हैं?

प्रलेखित समग्र आयाम 610 × 345 × 648 मिमी हैं। अंतिम इंस्टॉलेशन स्पेस में वर्किंग रेडियस, ऑपरेटर एक्सेस, रखरखाव क्लीयरेंस, लोडिंग स्पेस, इंटरफेस और सुरक्षा आवश्यकताओं को भी शामिल किया जाना चाहिए।

FDR-M200 का वर्किंग रेडियस क्या है?

इंस्टॉलेशन ड्राइंग R200 मिमी वर्किंग रेडियस निर्दिष्ट करती है। अंतिम क्लीयरेंस की समीक्षा चयनित टूलिंग, पार्ट, फीडर व्यवस्था और आसपास के उपकरणों के मुकाबले की जानी चाहिए।

FDR-M200 को किस पावर और एयर सप्लाई की आवश्यकता है?

प्रलेखित आवश्यकताएं AC 220 V, 50 Hz, 650 W और 0.5–0.7 MPa का ऑपरेटिंग एयर प्रेशर हैं। ऑर्डर देने से पहले स्थानीय इलेक्ट्रिकल मानकों, एयर क्वालिटी, कनेक्टर्स और साइट की स्थितियों की पुष्टि की जानी चाहिए।

FDR-M200 का अधिकतम लोड क्या है?

अधिकतम लोड 0.5 किग्रा है। पार्ट और लागू हैंडलिंग टूलिंग का संयुक्त वजन इस सीमा के भीतर रहना चाहिए।

FDR-M200 की निर्दिष्ट सटीकता क्या है?

निर्दिष्ट सटीकता ±0.15 मिमी है।

क्या FDR-M200 में फ्लेक्सिबल फीडर और सप्लाई हॉपर शामिल है?

कंपनी के पोर्टफोलियो में फ्लेक्सिबल फीडर, सप्लाई हॉपर, पोजिशनिंग सिस्टम और फीडिंग स्टेशन शामिल हैं। सटीक M200 मानक कॉन्फ़िगरेशन और वैकल्पिक मॉड्यूल हैं।

FDR-M200 चक्र समय कैसे निर्धारित किया जाता है?

दक्षता वास्तविक सामग्री पर निर्भर करती है। इसलिए, वास्तविक पार्ट, आने वाली स्थिति, आवश्यक ओरिएंटेशन, हैंडलिंग पाथ, टूलिंग, निरीक्षण चरणों और डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया का उपयोग करके प्राप्त करने योग्य चक्र समय का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

तकनीकी समीक्षा के लिए मुझे क्या भेजना चाहिए?

पार्ट ड्राइंग, तस्वीरें या वीडियो, आयाम, वजन, सामग्री, आने वाली स्थिति, आवश्यक आउटपुट ओरिएंटेशन, लक्ष्य चक्र, सटीकता परिभाषा, वेरिएंट गणना, लाइन लेआउट और इंटरफेस आवश्यकताएं भेजें।