FDR-M200 Intelligent Workstation dengan Front-mounted Controls Lower Camera dan Radius Kerja R200 mm

FDR-M200 adalah konfigurasi workstation cerdas dengan panel operasi yang dipasang di depan, kotak tombol yang dipasang di depan, desain frame pendek, dan pengaturan kamera yang lebih rendah.Dimensi keseluruhan yang didokumentasikan adalah 610 × 345 × 648 mm, dengan radius kerja R200 mm.

Setiap proyek otomatisasi tergantung pada bagian yang sebenarnya, keadaan masuk, orientasi output yang diperlukan, siklus target, definisi akurasi, dan ruang instalasi yang tersedia.Kirimkan kami gambar bagian dan persyaratan proses sehingga tim insinyur kami dapat meninjau kecocokan teknis dan kondisi integrasi.

Tinjau Konfigurasi FDR-M200

Konfigurasi FDR-M200 yang didokumentasikan meliputi:

• Panel pengendali yang dipasang di depan;
• Kotak tombol yang dipasang di depan;
• Struktur stasiun kerja jangka pendek;
• Pengaturan kamera bagian bawah;
• Radius kerja R200 mm;
• Koneksi pneumatik dan listrik;
• Jangkauan gerakan nozel untuk penanganan bagian;
• Ruang pemasangan yang terintegrasi yang terkait dengan hopper dan feeder yang ditunjukkan pada gambar.

Periksa FDR-M200 Spesifikasi Teknis

Waktu siklus akhir, akurasi, kompatibilitas bagian, dan konfigurasi harus dikonfirmasi menggunakan bagian dan persyaratan proses yang sebenarnya.

Konfirmasi Apakah FDR-M200 Cocok dengan Proses Anda

FDR-M200 tidak harus dipilih hanya dengan dimensi mesin. Tinjauan teknis harus mempertimbangkan seluruh proses penanganan bagian.

Silahkan berikan informasi berikut:

Informasi Bagian

• Nama bagian dan nomor cetakan;
• Panjang, lebar, tinggi, dan berat;
• Bahan;
• Penutup permukaan;
• Karakteristik rapuh, sensitif goresan, perekat, berminyak, magnetik, atau sensitif statis;
• Foto atau video yang representatif;
• Apakah sampel fisik dapat disediakan.

Negara Bagian Penerima

• Bulk, ditumpuk, berlapis, dikemas, dimuat di baki, atau dimuat secara manual;
• Tingkat keterikatan, tumpang tindih, atau adhesi;
• Orientasi bagian yang dapat diterima dan tidak dapat diterima;
• Peralatan hulu dan metode pengiriman.

Output yang dibutuhkan

• Orientasi bagian yang diperlukan;
• Titik penempatan atau tujuan hilir;
• Siklus atau output target;
• Keakuratan yang diperlukan dan cara pengukurannya;
• Logika penolakan atau upaya ulang yang dapat diterima;
• Jumlah varian produk dan frekuensi perubahan.

Persyaratan Integrasi

• Panjang, lebar, dan tinggi instalasi yang tersedia;
• sisi operator dan sisi pemeliharaan;
• Peralatan hulu dan hilir;
• persyaratan PLC, I/O, dan komunikasi;
• Kondisi daya dan udara terkompresi;
• persyaratan keselamatan dan perlindungan;
• Lingkup pelaksanaan proyek yang diperlukan.

Kirimkan tata letak garis Anda dalam PDF, DWG, DXF, STEP, atau format lain yang tersedia untuk tinjauan integrasi.

Memahami Peran FDR-M200 dalam Sistem Makan

Portofolio Fider Automation yang lebih luas mencakup stasiun pakan fleksibel, pemakan fleksibel, hopper pasokan, sistem penentuan posisi, alat isolasi getaran, dan antarmuka kontrol.

Kombinasi yang tepat yang digunakan dengan FDR-M200 tergantung pada bagian, proses, target siklus, orientasi yang diperlukan, persyaratan inspeksi, dan peralatan hilir.Modul brosur tidak boleh diperlakukan sebagai peralatan standar FDR-M200 sampai konfigurasi dikonfirmasi oleh tim rekayasa.

Komponen proyek yang mungkin termasuk:

• Sebuah hopper pasokan;
• Pengumpan fleksibel;
• Sistem penentuan posisi;
• Komponen kamera atau penglihatan;
• Mekanisme penanganan atau robot;
• Stasiun kerja dan sistem kontrol;
• Antarmuka hulu dan hilir.

Ikuti proses evaluasi teknis yang jelas

Langkah 1: Kirim Bagian dan Proses

Kirimkan gambar bagian, foto, sampel jika tersedia, keadaan saat ini, output yang diperlukan, siklus target, dan kriteria penerimaan.

Langkah 2: Tinjau Kelayakan Bagian

Tim rekayasa meninjau geometri bagian, bahan, kondisi permukaan, orientasi, risiko pemisahan, metode penanganan, dan persyaratan integrasi.

Langkah 3: Konfirmasi konfigurasi yang diusulkan

Feeder yang dibutuhkan, hopper, metode penentuan posisi, kamera, alat, kontrol, dan konfigurasi stasiun kerja dikonfirmasi sesuai dengan proyek.

Langkah 4: Konfirmasi Kondisi Uji

Waktu siklus, akurasi, stabilitas, pergantian, dan metode penerimaan harus disepakati sebelum pengujian atau persetujuan teknis akhir.

Langkah 5: Tinjau Tata Letak dan Antarmuka

Konfirmasi amplop mesin, rentang kerja, akses pemuatan, akses pemeliharaan, pasokan listrik, pasokan udara, I/O, komunikasi, dan koneksi hulu/bawah.

Langkah 6: Konfirmasi Lingkup Pengiriman

Konfirmasi gambar, modul peralatan, alat, perangkat lunak, dokumentasi, pemasangan, persiyapan, pelatihan, pemeliharaan, garansi, dan ruang lingkup penerimaan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa dimensi yang didokumentasikan FDR-M200?

Dimensi keseluruhan yang didokumentasikan adalah 610 × 345 × 648 mm. Ruang pemasangan akhir juga harus mencakup radius kerja, akses operator, ruang pembersihan, ruang pemuatan, antarmuka,dan persyaratan keselamatan.

Berapakah radius kerja FDR-M200?

Gambar pemasangan menentukan radius kerja R200 mm. Kebersihan akhir harus ditinjau terhadap alat, bagian, susunan feeder, dan peralatan sekitar yang dipilih.

Apa daya dan pasokan udara yang dibutuhkan FDR-M200?

Persyaratan yang didokumentasikan adalah AC 220 V, 50 Hz, 650 W dan tekanan udara operasi 0,5 ∼ 0,7 MPa. Standar listrik lokal, kualitas udara, konektor,dan kondisi situs harus dikonfirmasi sebelum pesanan.

Apa beban maksimum dari FDR-M200?

Beban maksimum adalah 0,5 kg. Berat gabungan bagian dan alat penanganan yang berlaku harus tetap dalam batas ini.

Apa akurasi yang ditentukan dari FDR-M200?

Keakuratan yang ditentukan adalah ± 0,15 mm.

Apakah FDR-M200 termasuk pengumpan fleksibel dan pasokan hopper?

Portofolio perusahaan mencakup pemakan fleksibel, hopper pasokan, sistem penentuan posisi, dan stasiun makan.

Bagaimana waktu siklus FDR-M200 ditentukan?

Efisiensi tergantung pada bahan yang sebenarnya. waktu siklus yang dicapai oleh karena itu harus dievaluasi menggunakan bagian yang sebenarnya, keadaan masuk, orientasi yang diperlukan, jalur penanganan, alat, langkah-langkah inspeksi,dan proses hilir.

Apa yang harus saya kirim untuk tinjauan teknis?

Kirim gambar bagian, foto atau video, dimensi, berat, bahan, keadaan masuk, orientasi output yang diperlukan, siklus target, definisi akurasi, jumlah varian, tata letak garis,dan persyaratan antarmuka.