FDR-M200 Stazione di lavoro intelligente con comandi frontali Camera inferiore e raggio di lavoro di R200 mm

L'FDR-M200 è una configurazione di workstation intelligente con un pannello di comando montato davanti, una scatola dei pulsanti montata davanti, un design a corto fotogramma e una disposizione della fotocamera inferiore.Le sue dimensioni complessive documentate sono di 610 × 345 × 648 mm, con un raggio di lavoro di R200 mm.

Ogni progetto di automazione dipende dalla parte effettiva, dallo stato di entrata, dall'orientamento di uscita richiesto, dal ciclo di destinazione, dalla definizione della precisione e dallo spazio di installazione disponibile.Inviaci i tuoi disegni di parti e requisiti di processo in modo che il nostro team di ingegneri possa rivedere le condizioni tecniche di adattamento e integrazione.

Rivedere la configurazione FDR-M200

La configurazione documentata del FDR-M200 comprende:

• pannello di comando montato anteriore;
• con un'unità di comando di potenza superiore a 50 W;
• struttura della postazione di lavoro a corto raggio;
• Disposizione della fotocamera inferiore;
• R200 mm di raggio di lavoro;
• connessioni pneumatiche e elettriche;
• gamma di movimento dell'ugello per la movimentazione delle parti;
• Spazio di installazione integrato relativo alla tramoggia e all'alimentazione indicato nel disegno.

Controllare le specifiche tecniche del FDR-M200

Il tempo di ciclo finale, la precisione, la compatibilità delle parti e la configurazione devono essere confermati utilizzando i requisiti effettivi della parte e del processo.

Confirmare se il FDR-M200 si adatta al processo

La FDR-M200 non deve essere selezionata solo in base alle dimensioni della macchina.

Fornire le seguenti informazioni:

Informazioni sulla parte

• nome della parte e numero di disegno;
• lunghezza, larghezza, altezza e peso;
• Materiale;
• Finitura superficiale;
• caratteristiche fragili, sensibili ai graffi, adesive, oleose, magnetiche o statiche;
• Fotografie o video rappresentativi;
• Se sono disponibili campioni fisici.

Stato membro di arrivo

• a. contenenti, in peso, 0,5% o più di materie grasse,
• grado di intreccio, sovrapposizione o adesione;
• orientamenti accettabili e inaccettabili delle parti;
• Attrezzature a monte e modalità di consegna.

Prodotto richiesto

• L'orientamento della parte richiesto;
• punto di collocazione o destinazione a valle;
• il ciclo o l'output obiettivo;
• Precisione richiesta e modalità di misurazione;
• logico accettabile di rigetto o di riprova;
• Numero di varianti di prodotto e frequenza di passaggio.

Requisiti di integrazione

• lunghezza, larghezza e altezza disponibili dell'installazione;
• lato operatore e lato manutenzione;
• attrezzature a monte e a valle;
• PLC, I/O e requisiti di comunicazione;
• le condizioni di potenza e di aria compressa;
• requisiti di sicurezza e di protezione;
• Scopo richiesto per la realizzazione del progetto.

Inviare il layout della linea in PDF, DWG, DXF, STEP o in un altro formato disponibile per una revisione dell'integrazione.

Comprendere il ruolo del FDR-M200 in un sistema di alimentazione

Il portafoglio più ampio di Fider Automation comprende stazioni di alimentazione flessibili, alimentatori flessibili, tramite di alimentazione, sistemi di posizionamento, attrezzature di isolamento dalle vibrazioni e interfacce di controllo.

L'esatta combinazione utilizzata con il FDR-M200 dipende dalla parte, dal processo, dall'obiettivo del ciclo, dall'orientamento richiesto, dai requisiti di ispezione e dalle attrezzature a valle.I moduli della brochure non devono essere trattati come apparecchiature standard FDR-M200 fino a quando la configurazione non è confermata dal team di ingegneri..

Le possibili componenti del progetto possono includere:

• un tram di rifornimento;
• un alimentatore flessibile;
• un sistema di posizionamento;
• una fotocamera o un componente di visione;
• un meccanismo di movimentazione o un robot;
• una stazione di lavoro e un sistema di controllo;
• Interfacce a monte e a valle.

Seguire un chiaro processo di valutazione tecnica

Passo 1: Invio della parte e del processo

Inviare il disegno della parte, le fotografie, i campioni se disponibili, lo stato attuale dell'invio, l'output richiesto, il ciclo di destinazione e i criteri di accettazione.

Fase 2: Esaminare la fattibilità della parte

Il team di ingegneri esamina la geometria del pezzo, il materiale, la condizione della superficie, l'orientamento, il rischio di separazione, il metodo di movimentazione e i requisiti di integrazione.

Passaggio 3: conferma della configurazione proposta

La configurazione dell'alimentatore, della tramoggia, del metodo di posizionamento, della fotocamera, degli attrezzi, del controllo e della stazione di lavoro richiesti sono confermati in base al progetto.

Passo 4: conferma delle condizioni di prova

La durata del ciclo, la precisione, la stabilità, il passaggio e i metodi di accettazione devono essere concordati prima della prova o dell'omologazione tecnica finale.

Passo 5: rivedere il layout e le interfacce

Confirmare l'involucro della macchina, la portata di lavoro, l'accesso al carico, l'accesso alla manutenzione, l'alimentazione elettrica, l'alimentazione dell'aria, l'I/S, la comunicazione e le connessioni a monte/a valle.

Fase 6: conferma della portata della consegna

Confermare disegni, moduli di attrezzature, attrezzature, software, documentazione, installazione, messa in servizio, formazione, manutenzione, garanzia e campo di applicazione dell'accettazione.

Domande frequenti

Quali sono le dimensioni documentate del FDR-M200?

Le dimensioni complessive documentate sono di 610 × 345 × 648 mm. Lo spazio di installazione finale deve includere anche il raggio di lavoro, l'accesso dell'operatore, il posto libero per la manutenzione, lo spazio di carico, le interfacce,e requisiti di sicurezza.

Qual e' il raggio di funzionamento dell'FDR-M200?

Il disegno d'installazione specifica un raggio di lavoro di R200 mm. Il livello di chiusura finale deve essere verificato in relazione all'utensile, alla parte, all'arrangiamento dell'alimentatore e all'attrezzatura circostante selezionati.

Che tipo di alimentazione e di aria richiede l'FDR-M200?

I requisiti documentati sono AC 220 V, 50 Hz, 650 W e una pressione dell'aria di funzionamento di 0,5-0,7 MPa.e le condizioni del sito devono essere confermate prima dell'ordine.

Qual e' il carico massimo del FDR-M200?

Il carico massimo è di 0,5 kg. Il peso combinato della parte e degli attrezzi di movimentazione applicabili deve rimanere entro questo limite.

Qual e' la precisione specifica del FDR-M200?

La precisione specificata è di ±0,15 mm.

Il FDR-M200 include un alimentatore flessibile e una tramoggia?

Il portafoglio aziendale comprende alimentatori flessibili, trampoli di alimentazione, sistemi di posizionamento e stazioni di alimentazione.

Come viene determinato il tempo di ciclo del FDR-M200?

L'efficienza dipende dal materiale effettivo. Il tempo di ciclo raggiungibile deve pertanto essere valutato utilizzando il pezzo reale, lo stato di entrata, l'orientamento richiesto, il percorso di movimentazione, gli utensili, le fasi di ispezione,e processo a valle.

Cosa devo inviare per una revisione tecnica?

Inviare il disegno della parte, fotografie o video, dimensioni, peso, materiale, stato di entrata, orientamento di uscita richiesto, ciclo di destinazione, definizione di precisione, numero di varianti, layout delle linee,e requisiti di interfaccia.