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Qualität Custom Mini 3 Achsen Delta Automatische Auswahl und Platzierung Maschine Roboterarm Fabrik
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Custom Mini 3 Achsen Delta Automatische Auswahl und Platzierung Maschine Roboterarm

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: FDR
Modellnummer: M300
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 1000
Umbauten

Auswählen und Platzieren von Cobot

Delta-Manipulator

Automatische Auswahl- und Platziermaschine
Produktübersicht
Mini-3-Achsen-Delta-Roboter – Delta-Parallelroboter Pick-and-Place-Roboterarm M300.PDF Delta-Roboter-Fütterungsarbeitsplatz Dieser automatische Delta-Roboter-Zuführarbeitsplatz ist speziell für die schnelle automatische Kommissionierung, Sortierung und Beladung von Klein- und Kleinteilen konzipiert. ...

Produktdetails

Hervorheben:

Automatische 3-Achsen-Pick-and-Place-Maschine

,

automatische Pick-and-Place-Robotermaschine

,

kundenspezifischer Pick-and-Place-Roboterarm
Payload Capacity: Bis zu 5 kg
Working Radius: 300mm
Repeatability: ±0,02 mm
Maximum Speed: 3000 mm/s
Degrees Of Freedom: 3
Place Accuracy: ±0,05 mm
Positioning Accuracy: ±0,05 mm
Produkt-Beschreibung
Mini-3-Achsen-Delta-Roboter – Delta-Parallelroboter Pick-and-Place-Roboterarm
M300.PDF
Delta-Roboter-Fütterungsarbeitsplatz
Dieser automatische Delta-Roboter-Zuführarbeitsplatz ist speziell für die schnelle automatische Kommissionierung, Sortierung und Beladung von Klein- und Kleinteilen konzipiert. Es wird häufig in der 3C-Elektronik-, Halbleiter-, Lebensmittelverpackungs-, Pharma-, Hardware- und Kunststoffindustrie eingesetzt.
Anwendungsszenarien
Das System verarbeitet lose, ungeordnete Kleinteile wie elektronische Steckverbinder, Präzisionsschrauben, Muttern, Kunststoffzubehör, Kapseln, Süßigkeiten und Miniaturstanzteile. Ausgestattet mit einem visuellen Positionierungssystem ermöglicht es eine zufällige Materialzuführung, automatische Identifizierung, präzises Greifen und eine ordnungsgemäße Palettierung/Fließbandzuführung.
Kernkomponenten
  • Delta-Roboter (Parallelmanipulator):Besteht aus 3 Sätzen Servogestängen und einer beweglichen Endplattform; Nutzlast 0,3–10 kg; wiederholbare Positionierungsgenauigkeit ±0,01~±0,1 mm; Taktfrequenz 100-200 Takte pro Minute
  • Flexibler Vibrationsförderer:Verstreut kleine Teile gleichmäßig mit zufälligen Positionen zur visuellen Erkennung und zum Kommissionieren durch Roboter; kompatibel mit gemischten Materialien verschiedener Spezifikationen
  • Bildverarbeitungssystem:Obere Kamera (globale Positionierung) + untere Kamera (sekundäre Korrektur); Positionierungsgenauigkeit bis zu ±0,05 mm
  • Steuerungssystem und Endeffektor:Integrierter Vision- und Motion-Controller mit EtherCAT-Bus; Optionen für Vakuumsauger und Mikrogreifer
Arbeitsprozess
  1. Manuelle Beschickung / Trichterbeschickung -> Materialverteilung und Homogenisierung durch flexiblen Vibrationsförderer
  2. Kameraaufnahme von oben -> Visuelle Erkennung der Teileposition und -haltung -> Koordinatenübertragung an den Delta-Roboter
  3. Hochgeschwindigkeitsbewegung des Delta-Roboters -> Präzise Kommissionierung (Vakuumadsorption)
  4. (Optional) Hochgeschwindigkeitsaufnahme durch die Bodenkamera -> Sekundäre Positionskorrektur -> Teile in Vorrichtungen, Trägern oder Produktionslinien platziert
Kernvorteile
  • Hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz:Bis zu 2000–4000 Zyklen pro Stunde, ersetzt 2–3 Bediener
  • Hochflexible Umstellung:Gemischte Produktion mehrerer Produkte; Modellwechsel innerhalb von 5 Minuten
  • Hohe Präzision und Schadensfreiheit:Positionierungsgenauigkeit bis zu ±0,01 mm; Rendite über 99,5 %
  • Platz- und Kostenersparnis:Deckt 0,5–1 m² ab und die Amortisationszeit der Investition beträgt 6–12 Monate
Typische Branchen und verarbeitete Materialien
  • 3C-Elektronik:Kleinteile für Mobiltelefone, Ohrhörer und Uhren, Chips, Widerstände, Kondensatoren, Steckverbinder
  • Präzisionshardware:Mikroschrauben, Federn, Stanzteile, Drehteile
  • Halbleiter & Optik:Waferfragmente, Linsen, optische Filter, keramische Mikroteile
  • Lebensmittel und Arzneimittel:Kapseln, Tabletten, kleinverpackte Produkte, Kunststoffhüllen
Wichtige Auswahlparameter
  • Teilegröße:1-50 mm (Mainstream), maximale Größe ≤100 mm
  • Teilegewicht:0,1–500 g, vorzugsweise weniger als 100 g
  • Zyklusanforderung:≥60 Zyklen pro Minute
  • Positionierungsgenauigkeit:Standard ±0,1 mm; Hochpräzise ±0,01~±0,05 mm
  • Wechselhäufigkeit:Flexible Lösung bevorzugt für die Produktion mit ≥3 Produkttypen pro Tag
Gerätespezifikationen
Parameter Spezifikation
Modell FDR-M300
Aussehen Größe 810*500*875mm (LxBxH)
Luftdruck 0,5–0,7 MPa
Leistung 1,6 kW
Maximaler Arbeitsradius 300mm
Maximale Belastung 1,5 kg
Maximales Greifgewicht 1 kg
Plattengröße 305*226mm
Platzgenauigkeit ±0,05 mm
CT 0,6s
UPH 450
Gesamtgewicht 95 kg

Ms. Amy Xie

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