Alta velocidade (3000 mm/s) Alta precisão (±0,02 mm) Robô Delta com capacidade de carga útil de 5 kg para seleção e colocação automatizadas

Esta estação de trabalho de alimentação automática de robôs Delta foi especialmente projetada para coleta, classificação e carregamento automáticos em alta velocidade de peças pequenas e minúsculas. É amplamente aplicado nas indústrias eletrônica 3C, semicondutores, embalagens de alimentos, farmacêutica, hardware e plástico.

Baixe as especificações técnicas:M200.PDF

O sistema lida com pequenos componentes desordenados, como conectores eletrônicos, parafusos de precisão, porcas, acessórios de plástico, cápsulas, doces e peças estampadas em miniatura. Equipado com sistema de posicionamento de visão, ele realiza alimentação aleatória de material, identificação automática, captura precisa e alimentação ordenada de paletização/linha de montagem.

• Robô Delta (Manipulador Paralelo):Consiste em 3 conjuntos de servo-ligações e uma plataforma final móvel; carga útil 0,3-10kg; precisão de posicionamento repetitivo ±0,01~±0,1mm; taxa de ciclo 100-200 ciclos por minuto
• Alimentador Vibratório Flexível:Os dispersores espalharam pequenas peças uniformemente com posturas aleatórias para reconhecimento visual e coleta robótica; compatível com materiais mistos de múltiplas especificações
• Sistema de visão mecânica:Câmera superior (posicionamento global) + câmera inferior (correção secundária); precisão de posicionamento de até ±0,05 mm
• Sistema de controle e efetor final:Controlador de visão e movimento integrado com barramento EtherCAT; opções de ventosa a vácuo e micro pinça

1. Alimentação manual/moega → Dispersão e homogeneização do material por alimentador vibratório flexível
2. Imagem de câmera de visão superior → Reconhecimento visual da posição e postura da peça → Coordenadas transmitidas ao robô Delta
3. Movimento de alta velocidade do robô Delta → Seleção precisa (adsorção a vácuo)
4. (Opcional) Captura em alta velocidade pela câmera inferior → Correção de posição secundária → Peças colocadas em gabaritos, transportadores ou linhas de produção

• Alta velocidade e alta eficiência:Até 2.000 a 4.000 ciclos por hora, substituindo 2 a 3 operadores
• Mudança altamente flexível:Produção mista de múltiplos produtos; troca de modelo em 5 minutos
• Alta precisão e sem danos:Precisão de posicionamento de até ±0,01 mm; taxa de rendimento acima de 99,5%
• Economia de espaço e custos:Cobre 0,5-1m² com período de retorno do investimento de 6 a 12 meses

• Eletrônica 3C:Pequenos componentes para telefones celulares, fones de ouvido e relógios, chips, resistores, capacitores, conectores
• Hardware de precisão:Microparafusos, molas, peças estampadas, peças torneadas
• Semicondutores e óptica:Fragmentos de wafer, lentes, filtros ópticos, micropeças cerâmicas
• Alimentos e Farmacêuticos:Cápsulas, comprimidos, pequenos produtos embalados, invólucros de plástico

• Tamanho da peça:1-50mm (mainstream), tamanho máximo ≤100mm
• Peso da peça:0,1-500g, de preferência menos de 100g
• Requisito de ciclo:≥60 ciclos por minuto
• Precisão de posicionamento:Padrão ±0,1mm; alta precisão ±0,01~±0,05mm
• Frequência de mudança:Solução flexível preferida para produção com ≥3 tipos de produtos por dia