คําแนะนํา

การเลือกหุ่นยนต์อุตสาหกรรม ไม่ใช่แค่การเลือกรุ่นหุ่นยนต์จากคัดลอก

ลูกค้าหลายคน ติดต่อผู้ให้บริการอัตโนมัติ ด้วยคําของ่าย ๆ:

"เราต้องการหุ่นยนต์ที่จะเลือกและวางสินค้าของเรา"

แต่หุ่นยนต์ด้วยตัวเองเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบอัตโนมัติ การแก้ไขสุดท้ายยังขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์ ความเร็วการผลิต วิธีการให้อาหาร ความแม่นยําความต้องการและสภาพแวดล้อมโรงงาน.

ก่อนที่จะแนะนําหุ่นยนต์เดลต้า, หุ่นยนต์ SCARA หรือระบบการเลือกและวางที่ที่กําหนดเอง

ข้อมูลที่ละเอียดกว่าที่ลูกค้าสามารถให้มากยิ่งการแก้ไขอัตโนมัติจะแม่นยําและน่าเชื่อถือมากขึ้น

ข้อมูลอะไรที่เราต้องการจากลูกค้า ก่อนที่จะออกแบบวิธีแก้ปัญหาหุ่นยนต์

1รายละเอียดสินค้า: การเข้าใจสิ่งที่หุ่นยนต์จะจัดการ

ทุกโครงการอัตโนมัติเริ่มต้นจากสินค้า

ก่อนที่จะเลือกหุ่นยนต์ เราต้องเข้าใจว่า

• ผลิตภัณฑ์คืออะไร
• มันใหญ่และหนักแค่ไหน?
• มันทําจากวัสดุอะไร
• ด้านบนมันเรียบ หรือเรียบ หรือไม่เรียบ?
• มันมีทิศทางคงที่ไหม?
• มันสามารถถอดได้หรือไม่ หรือมันต้องการตัวจับที่กําหนดเอง?

ข้อมูลผลิตภัณฑ์สามารถมีอิทธิพลตรงต่อการออกแบบระบบทั้งหมด

ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก, เครื่องเชื่อม, เซนเซอร์ และชิ้นส่วนพลาสติก ปกติต้องใช้วิธีแก้ไขที่แตกต่างจากสินค้าบรรจุหรือชิ้นส่วนเครื่องกลขนาดใหญ่

รถเร็วสูงหุ่นยนต์เดลต้าอาจเป็นทางเลือกที่ถูกต้องสําหรับสินค้าเบาๆ ที่ต้องการการเคลื่อนไหวที่รวดเร็ว

สําหรับการใช้งานที่ต้องการการประกอบที่แม่นยําหรือการเคลื่อนไหวแนวราบหุ่นยนต์ SCARAอาจให้ผลการทํางานที่ดีขึ้น

โดยไม่เข้าใจสินค้าก่อน มันยากที่จะแนะนําหุ่นยนต์ที่ถูกต้อง

2ความต้องการการผลิต ความเร็วไม่ใช่ปัจจัยเดียว

ลูกค้าหลายคนเริ่มต้นมุ่งเน้นความเร็วของหุ่นยนต์

อย่างไรก็ตาม ในสภาพแวดล้อมการผลิตจริง ประสิทธิภาพโดยรวมขึ้นอยู่กับระบบที่สมบูรณ์

เรามักจะถามลูกค้าว่า

• จํานวนสินค้าที่ต้องรับมือในนาทีละเท่าไหร่
• พลังผลิตเป้าหมายคืออะไร?
• ระยะเวลาของวงจรที่ต้องการคืออะไร?
• คาดว่าเครื่องจะทํางานต่อเนื่องหรือไม่
• โรงงานทํางานกี่ชิวต์

ตัวอย่างเช่น

ลูกค้าอาจต้องการ 80-100 ชิ้นต่อนาที

ข้อมูลนี้ช่วยให้วิศวกรกําหนด

• ความเร็วในการทํางานของหุ่นยนต์
• จํานวนหุ่นยนต์ที่จําเป็น
• วิธีการให้อาหาร
• การจัดวางหุ่นยนต์

บาง ครั้ง หุ่นยนต์ ที่ เร็ว ยิ่ง ไม่ ใช่ ทาง ที่ ดี ที่สุด แต่ หุ่นยนต์ ที่ เล็ก กว่า สอง ตัว ที่ ทํา งานด้วยกัน อาจ ให้ ความ แม่น ยํา, ความ อ่อนโยน และ ความ มั่นคง ใน การ ผลิต ดี ขึ้น.

3กระบวนการผลิตปัจจุบัน: การค้นหาที่อัตโนมัติสามารถสร้างคุณค่า

การแก้ไขด้วยระบบอัตโนมัติที่ดี ควรแก้ปัญหาในการผลิต ไม่ใช่เพียงแค่แทนที่แรงงานมือ

ดังนั้นเราจึงต้องเข้าใจกระบวนการปัจจุบันของลูกค้า

• สินค้าใช้อย่างไรในปัจจุบัน?
• ผู้ประกอบการเกี่ยวข้องที่ไหน?
• ขั้นตอนไหนที่สร้างอุปสรรคในการผลิต
• มีปัญหาคุณภาพในการใช้งานด้วยมือหรือไม่

ตัวอย่างเช่น

โรงงานที่ผลิตอะไหล่อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก ปัจจุบันอาจใช้ผู้ประกอบการเพื่อเลือกชิ้นส่วนจากถังและวางมันในตู้ด้วยมือ

หลังการทบทวนกระบวนการ, การแก้ไขที่เป็นไปได้อาจรวมถึง:

• เครื่องให้อาหารแบบยืดหยุ่นสําหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์
• ระบบการมองเห็นสําหรับการจดจําตําแหน่ง
• หุ่นยนต์เดลต้า สําหรับการเก็บของที่เร็ว
• ระบบบรรจุตู้อัตโนมัติ

เป้าหมายคือการสร้างกระบวนการผลิตที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพ

4สถานที่ติดตั้งและสภาพโรงงาน

การแก้ไขหุ่นยนต์ต้องเข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิตจริงของลูกค้า

ก่อนที่จะออกแบบเครื่องจักร นักวิศวกรมักต้อง:

• ภาพออกแบบเครื่อง
• พื้นที่ติดตั้งที่ว่าง
• ภาพหรือวิดีโอของพื้นที่การผลิต
• จํากัดความสูง
• ข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่มีอยู่

นี้สําคัญมากสําหรับระบบอัตโนมัติขนาดเล็ก

สําหรับโรงงานที่มีพื้นที่จํากัด ระบบ Delta Robot ที่คอมแพคท็อต สามารถให้ผลงานความเร็วสูง โดยยังคงมีพื้นที่ขนาดเล็ก

สําหรับการประกอบที่ต้องการการตั้งตําแหน่งที่แม่นยํา โรบอต SCARA อาจเหมาะสมกว่า

การเข้าใจสภาพแวดล้อมการติดตั้งในช่วงต้น ช่วยป้องกันปัญหาที่ไม่คาดคิดในระหว่างการใช้งาน

5การเลือกระบบอาหารที่ถูกต้อง

ในการใช้งาน Pick and Place มากมาย การให้อาหารเป็นส่วนสําคัญของโครงการ

หุ่นยนต์สามารถสร้างประสิทธิภาพสูงได้เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกต้อง

ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ โซลูชั่นอาหารที่แตกต่างกันอาจจําเป็น:

เครื่องเลี้ยงถ้วยสั่น

มักใช้สําหรับ:

• เครื่องสับ
• สกรู
• องค์ประกอบโลหะ
• ส่วนประกอบแบบมาตรฐาน

อุปกรณ์ป้อนอาหารแบบยืดหยุ่น

เหมาะสําหรับ:

• ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
• ผลิตภัณฑ์ที่ผิดปกติ
• ส่วนที่มีความรู้สึก

ระบบอาหารสายตา

เหมาะสําหรับ:

• ผลิตภัณฑ์ที่วางโดยสุ่ม
• ผลิตภัณฑ์ที่ต้องปรับทิศทาง

วิธีการให้อาหารมีผลกระทบตรงต่อผลงานของหุ่นยนต์ ระยะเวลาของวงจร และความมั่นคงในการผลิต

6ความต้องการระบบสายตา

สําหรับการใช้งานอัตโนมัติที่ทันสมัยหลายอย่าง เทคโนโลยีการมองเห็นได้กลายเป็นส่วนสําคัญของระบบ

ลูกค้าควรให้ข้อมูลเกี่ยวกับ:

• สินค้าถูกวางโดยสุ่มหรือไม่
• ความต้องการความแม่นยําของตําแหน่ง
• ความต้องการการตรวจสอบ
• ความต้องการในการตรวจสอบความบกพร่อง

ด้วยระบบมองเห็นหุ่นยนต์สามารถ:

• ตําแหน่งสินค้าโดยอัตโนมัติ
• การเบี่ยงเบนตําแหน่งที่ถูกต้อง
• ระบุแนวทางสินค้า
• เพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต

ตัวอย่างเช่น หุ่นยนต์เดลต้า รวมกับระบบกล้อง สามารถเลือกชิ้นส่วนเล็ก ๆ จากเครื่องให้อาหารแบบยืดหยุ่น และวางมันไว้ในตู้อย่างแม่นยํา

7ความต้องการในการสื่อสารและการบูรณาการ

ระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมมักต้องสื่อสารกับอุปกรณ์ในโรงงานที่มีอยู่

ก่อนการออกแบบทางแก้ไข ลูกค้าควรให้:

• PLC แบรนด์
• วิธีการสื่อสาร
• อินเตอร์เฟซเครื่องมือที่มีอยู่
• ความต้องการความปลอดภัย

การยืนยันความต้องการเหล่านี้ในระยะเร็ว ทําให้การบูรณาการเรียบร้อยและลดต้นทุนการปรับปรุงในภายหลัง

8. ตัวอย่างสินค้าและการทดสอบ

การทดสอบผลิตภัณฑ์จริง เป็นส่วนหนึ่งที่สําคัญที่สุดในการพัฒนาอัตโนมัติ

รูปภาพและภาพวาด ให้ข้อมูลที่มีประโยชน์ แต่ตัวอย่างทางกายภาพ ช่วยให้วิศวกรตรวจสอบได้

• วิธีการเก็บ
• การเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์
• เวลาจักรยาน
• ความมั่นคงของสินค้า
• ความสามารถในการมองเห็น

เหตุผลนี้ เรามักแนะนําให้ลูกค้าให้ตัวอย่าง เมื่อไหร่ก็ตามที่เป็นไปได้

การทดสอบช่วยให้แน่ใจว่า การแก้ไขอัตโนมัติสุดท้ายทํางานอย่างน่าเชื่อถือในการผลิตจริง

กระบวนการของเราในการพัฒนาวิธีแก้ไขหุ่นยนต์ที่กําหนดเอง

จากความต้องการของลูกค้า กระบวนการพัฒนาทั่วไปรวมถึง:

การวิเคราะห์การใช้งาน

เรารีวิว:

• ลักษณะของสินค้า
• ความต้องการการผลิต
• สภาพโรงงาน

การเลือกหุ่นยนต์

เราประเมินว่าการสมัครต้องการ:

• หุ่นยนต์เดลต้า
• หุ่นยนต์ SCARA
• การแก้ไขหุ่นยนต์อุตสาหกรรมอื่น ๆ

การออกแบบระบบ

การแก้ไขทั้งหมดอาจรวมถึง:

• ระบบหุ่นยนต์
• ระบบอาหาร
• ระบบการมองเห็น
• เครื่องมือตามสั่ง
• โครงสร้างความปลอดภัย

การทดสอบและการปรับปรุง

ก่อนการจัดส่ง ระบบจะถูกปรับเพื่อให้ได้รับ:

• การดําเนินงานที่มั่นคง
• ความเร็วที่จําเป็น
• ความแม่นยําที่ต้องการ

เหตุ ใด การ ให้ ข้อมูล อย่าง ละเอียด ช่วย สร้าง การ แก้ไข ที่ ดี กว่า

โครงการอัตโนมัติที่ประสบความสําเร็จคือการร่วมมือระหว่างลูกค้าและผู้จําหน่ายอัตโนมัติ

ข้อมูลที่เพิ่มขึ้นในตอนแรก นักวิศวกรสามารถเข้าใจความต้องการจริงได้ดีกว่า

ข้อมูลรายละเอียดช่วยให้

• เลือกรุ่นหุ่นยนต์ที่ถูกต้อง
• หลีกเลี่ยง ค่าใช้จ่ายที่ไม่จําเป็น
• เพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ
• ลดเวลาในการพัฒนา
• การบรรลุผลการผลิตที่ดีกว่า

ที่ฟีเดอร์ออโตเมชั่น เราให้บริการ การแก้ไขอัตโนมัติที่กําหนดเองและการบูรณาการวิสัยทัศน์.

โดยการเข้าใจความต้องการของสินค้าและการผลิตของเรา เราสามารถช่วยพัฒนาวิธีการแก้ไขอัตโนมัติที่ใช้ได้ สําหรับโรงงานของคุณ

ติดต่อวิศวกรอัตโนมัติของเรา

หากคุณวางแผนโครงการอัตโนมัติหุ่นยนต์ กรุณาแบ่งปัน:

• รูปภาพหรือวิดีโอสินค้า
• ขนาดและน้ําหนักของสินค้า
• ความเร็วการผลิตที่จําเป็น
• กระบวนการผลิตปัจจุบัน
• โครงสร้างโรงงาน

ทีมวิศวกรรมของเราจะประเมินการสมัครของคุณ และแนะนําวิธีการที่เหมาะสม